金陵石化技术改造降低脱硫溶剂消耗

今年以来，金陵石化1号脱硫装置通过实施蒸汽“减温减压”技术改造，有效降低了脱硫溶剂损耗。前2个月，该装置新鲜溶剂补充量同比减少50%。

1号脱硫装置正常生产时，脱硫溶剂浓度需维持在30%至40%沥青网sinoasphalt.com。此前，由于蒸汽温度高，溶剂中热稳态盐生成速度快，溶剂消耗严重，浓度持续下降。这需要补充大量新鲜溶剂以保证脱硫效果，进一步增加了装置运行成本。

为解决这一难题，金陵石化成立技术攻关小组，制定蒸汽“减温减压”技术改造方案，并于1月成功投用减温减压器，将蒸汽温度控制在150摄氏度。此次技术改造有效降低了脱硫溶剂损耗，减少了装置运行成本。

胜利油田页岩油项目获批省自然科学基金项目

近日，2024年度山东省自然科学基金项目拟立项结果公布。胜利油田石油工程技术研究院页岩油所郑学林博士团队申报的“纹层状页岩水力压裂网络裂缝形成机理及优化设计研究”项目通过终审，获得山东省自然科学基金青年基金项目资助。

纹层状页岩是我国陆相页岩油实现商业化开采的重要突破方向。然而，纹层状页岩具有沉积连续性差、非均质性强且岩性界面广泛发育等特点，导致水力压裂后裂缝易沿着岩性界面扩展，人工缝网形态难以控制，压裂后产量普遍不高。为此，该项目团队拟以纹层状页岩人工裂缝形成机理为突破口，期望形成可控的水力裂缝网络，从而提高压裂改造效果。目前，国内外尚未开展此类相关研究。

以创新思维拓展水资源利用路径

2月24日《中国石化报》报道，天津石化与界外工业园区签订首单污水回用水销售合同，每月对外销售4000吨污水回用水，这项看似平常的业务拓展，为优化利用水资源提供了启示。

天津石化在水资源利用上突破了企业内部局限，积极面向外部市场。这种做法以系统理念和创新思维统筹利用水资源，突破了传统模式的束缚。在水资源日益稀缺的当下，企业不应仅满足于水资源的高效利用，而应积极挖掘外部市场潜力，通过科学的市场调研和精准的营销策略，将水资源利用效益最大化，实现生态效益与经济效益双赢。

石化企业自创立之初，就以高标准建设环保设施，积累了丰富的环保设备运行经验。应充分认识到自身在环保领域的优势，积极释放环保能力，为地方企业治污提供服务，助力提升区域环境治理水平。这既是企业社会责任的体现，也是塑造品牌形象的重要契机。

企业应积极探索水资源循环利用新模式，加强上下游企业的合作与联动，共同推动水资源高效利用，为经济社会可持续发展提供有力支撑，为建设美丽中国贡献更多力量。