天津石化热电部大机组长周期运行创历史最好水平

天津石化热电部持续对标行业标杆机组，拓宽管理思路，严格执行大机组特护管理制度，不断推进设备完整性体系建设落实落地。截至2月21日，8号机长周期连续运行600天，创历史最好水平。

他们狠抓大机组检修质量管理沥青网sinoasphalt.com。设备专业全面梳理大机组A+、A、B、C等四级质量验收点，确保质量管控全覆盖，同时有针对性地对B级、C级的质检点进行提级。设备科、车间持续加强对乙方质量管控的监管。

为了大机组安全运行，热电部坚持大机组实操培训不放松。强化运行班组培训，利用备用机组停用间隙，开展机组启停及辅机设备操作实操培训。此外，他们还强化大机组特护巡检管理，机组所在车间“机电仪管操”及巡检人员坚持特护巡检不走过场。设备科采取“现场检查+视频抽查”双结合方式，对各特护专业日巡检质量进行监督落实，夯实大机组长周期运行基础。

川维化工高强高模产品制成率再创新高

川维化工不断挖掘产品创效能力，通过精准锁定生产切入点、着力点，围绕高端产品战略目标抓生产，生产过程管控进一步加强，设备故障率大幅下降，公司高强高模维纶产品制成率均值突破99.3%，再创高强高模制成率新高，维纶产品生产呈现出稳中有升的喜人局面。

高强高模纤维产品是石棉纤维最佳的环保替代品，是新材料领域的增强材料之一。公司生产的高强高模维纶产品，在高端新材料市场拥有极高的认可度，并为多家国际知名企业提供原材料，在新材料领域应用前景非常广泛。

公司维纶运行部抓住高强高模产品国际市场的需求，根据高强高模产品生产特点，研究制定产品提质增效措施，通过加大人员、设备和生产管理力度，及时消除生产中的隐患，确保生产线始终稳定在高负荷区间平稳运行，产品工艺指标优于历史同期水品，产品制成率持续提升，用实际行动落实了公司制定的降碳目标，创造了良好的经济效益。

洛阳石化开展泄漏治理专项行动

为进一步提高设备完好率，降低泄漏率，确保日常作业风险可控，减少和避免因泄漏对生产、安全、环保等造成的影响，近期，洛阳石化全面启动2022年泄漏治理专项行动。

此次泄漏治理专项行动将贯穿全年。为确保专项行动有序开展，该公司围绕基础管理、预防维护、问题处置、技术应用和应急演练5个方面，细分37项具体措施，涵盖定点测厚、小接管检查、涡流扫查、高压瓦斯线及高危泵治理等内容；成立“泄漏治理专项行动”工作小组，每周编制周报、每月组织讲评、每季组织检查、每半年组织一次泄漏专题会议，推进泄漏治理工作落地；摸清查准薄弱部位，分类精准施策，通过定期排查、监测检测、专项治理等手段，做好预防性维护及维修工作。

该公司牢固树立“泄漏就是事故”的理念，强化源头管控，严格工艺纪律管理，对腐蚀监测数据超标问题、异常腐蚀问题的根源进行分析，制定整改措施，做到动态、闭环管理；严格落实工艺防腐管理措施。根据工艺调整情况，及时调整防腐方案，减少腐蚀泄漏发生，延缓设备腐蚀速率；强化设备运行环境监测，确保设备不超温、不超压、不超液位、不超负荷运行；严抓防腐保温施工质量，解决设备外腐蚀问题；强化项目设计及施工管理，提前介入新建装置、技改技措项目的设计与施工，对设计、施工缺陷进行及时整改，消除安全隐患，确保新装置安全投用。

该公司充分利用静设备腐蚀在线监测、不动火伴热安装等新技术、新工艺，助力泄漏隐患排查，推进泄漏治理工作有效推进。开展润滑系统管道泄漏、小接管腐蚀及机泵密封长周期运行等方面攻关，降低动设备泄漏率。强化预防性维修，对设备提前进行系统性检查、测试和维护，做好源头治理，延长设备使用寿命。

强化应急能力建设，公司每半年组织一次泄漏应急预案演练，运行部每季度组织一次，提高应急管理能力。强化泄漏抢修直接作业环节安全措施的落实和监管，避免次生、衍生事故事件发生。开展“无泄漏装置”劳动竞赛，定期对劳动竞赛进行评比和考核，形成工艺口主抓漏点排查、设备口主抓漏点治理的管理格局，营造常查常改、常抓不懈的管理氛围。

中韩石化抢抓市场机遇多产焦炭提效益

今年2月份以来，焦炭产品价格处于历史高位，为了抓住创效的黄金期，中韩石化炼油四部精细管理，提升负荷、稳定生产、严抓质量、多创效益。截至2月23日，炼油四部2月份已生产焦3.4万吨，同比增加0.4万吨。今年以来，该部生产焦炭8.6万吨，同比增加0.8万吨。

“我们将紧紧抓住市场有利时机，牢牢扭住质量效益中心，利用当前难得的发展机遇期，实现满负荷生产运营，持续提高盈利能力，为实现首季开门红打下坚实基础。”该部经理魏巍说道。为扎实做好装置生产工作，提升效益，该部早落实、早行动，结合生产实际情况，提出严格要求，强化岗位落实。

针对春季生产特点，焦化片区从实际出发，继续绷紧安全环保生产这根弦，加强学习相关预案和近期发生的事故；组织员工以班组为单位，开展隐患排查整改工作，对关键设备、重点区域、高空杂物等进行专项检查。结合“5S”工作要求，组织人员进行整改巡检路线、平台、扶梯等重点区域内。对装置死角、低点排液等部位进行重点排查，确保现场无泄漏。

从工艺参数控制、工艺纪律管理入手，严格管控工艺操作。焦化片区调整工艺控制方案，要求岗位员工严格执行生产受控管理规定，严密监视装置运行参数变化，主操人员加强盯表，发现参数异常及时分析、判断；对重点阀门或阀位有差异的阀门，外操和主操相互配合调校阀位，确保不出现调节阀由冬季转春季故障造成的系统波动；对气温回暖后仪表优化调整伴热引起的工艺参数异常指示，班组及时联系仪表人员处理正常。