扬子石化塑料新品专用料拓销增效

今年以来，扬子石化坚持“以需定产”和“以效定产”相结合，持续增加盈利产品产量，通过“一品一策”“大客户定制”等销售模式，努力提升塑料新品专用料销量以增加效益，上半年，塑料新品专用料完成年销售计划61.4%，增效显著，签订多家新增客户订单，成功完成锂电池隔膜料首次出口匈牙利的任务。

该公司积极发挥“产销研用联动机制”优势，提前做好市场研判，抓住产品盈亏变化的“窗口期”，动态调整塑料新品专用料的生产计划，通过用户调研、技术方案论证、优化工艺条件、改进助剂配方等手段，不断优化产品结构，放量生产了长玻纤增强聚丙烯、氯化聚乙烯等一批高端盈利产品，塑料新品专用料的开发生产取得新的突破。

“没想到一个邮件，你们就赶到现场，为我们提供现场技术服务，与大企业合作就是不一样沥青网sinoasphalt.com。”一位浙江客户对扬子石化产品销售技术服务人员的快速响应，给予了高度的赞赏。

塑料新品专用料的销售面对用户繁多，用户在实际使用过程中，经常会遇到这样那样的问题，最大限度地服务好用户，减少质量投诉，让用户满意，是扬子石化一贯宗旨。销售部门以电话、邮件、现场服务等形式，走访联系客户，收集下游厂家的产品应用信息，掌握用户需求，及时跟进，协调解决用户在生产、仓储、提货和物流等方面遇到的困难。　　

定期与用户开展技术交流，解决用户实践使用过程中的难题，针对每个产品制定目标销售策略和绩效提升方案，根据市场行情变化及销售的重点逐步向生产难度大、技术含量高、附加值高的产品转移。

天津石化积极推进“蓝氢”项目建设

日前，天津石化绿色低碳炼厂废弃蓝氢资源回收利用项目（简称“蓝氢”项目）建设正在稳步推进中。目前，该项目基建施工全部完成，进入钢结构管线施工阶段，为装置按期实现高标准中交目标打下坚实基础。

天津石化加快布局新能源产业，推动传统石化向绿色石化转型，组织专项攻关技术团队研究绿色低碳技术应用。依托现有的工业副产氢气资源，通过采用低分压VSA/VPSA分离回收氢气技术回收原料气中的氢气，根据吸附剂不易吸附氢气组分而对其他组分具有较强吸附性的特点，高效分离出纯度高于99%的氢气。该项目设计原料气处理能力为20000标准立方米/小时，可回收氢气7973标准立方米/小时，建设于天津石化炼油部厂区内，预计于今年10月建成。

据了解，天津石化炼油部1号碳二回收装置尾气和新火炬气氢气含量较高，单纯燃烧这些含氢尾气提供热量不仅浪费高品质能源，还降低企业效益。本项目回收废气中的氢气，可有效提高氢资源利用率，大幅降低二氧化碳排放量，是继燃料电池氢气纯化项目后的又一绿色环保项目，实现了工业制氢由“灰氢”向“蓝氢”转型升级，达到降碳减排、提高经济效益的目的。