3月27日16时40分，茂名石化化工区2#CFB锅炉平稳停下，锅炉装置检修的大幕正式拉开，与化工2#系列装置大修同期进行。

    这次化工区两台CFB锅炉同停检修，围绕化工2#裂解装置开停节点，以系统用蒸汽、系统用电负荷为开停主线，项目包括CFB锅炉主蒸汽母管及2#系列管网管线检验、压力容器及常压储罐检验、阀门解体维修、高压蒸汽母管增加跨线及局部管线新增甩头，以及新建两炉一机甩头等项目共69大项。

    按原大修的统筹，2#CFB锅炉计划3月28日开始停炉，化工2系列装置大修开始后，公司组织对化工区蒸汽的和瓦斯的平衡进行了评估，根据实际情况，决定提前一天停下2#CFB锅炉沥青网sinoasphalt.com。

    热电分部精心组织，不断优化调整停炉操作方案，为减少煤炭消耗、最大排空滞灰和节省用电，车间提前停运2A引风机、吸收塔浆液循环泵等节约电耗；提前将石灰石仓内物料走空，飞灰仓、煤仓保持低料位运行，在保证安全运行下尽量降低炉膛床压，减少炉膛剩余床料，大大降低了清仓检修的人力成本。停炉过程中，分部和车间领导现场带班，指挥操作，指导操作人员将启动管燃床温从820℃降低至800℃以下，节约燃油成本，并根据化工区在运装置用汽量需求，及时调整3#汽轮机凝液，减少用凝液发电，节省烧油量，实现了安稳经济停炉。

    目前，2#CFB锅炉正待冷却后展开各项检修作业，1#CFB锅炉将于3月31日停炉，热电分部将全力抓好各项检修项目的施工，确保准时高质量完成全部的检修项目，不影响化工2系列装置检修后的平稳开汽生产。

“通过专家讲解，使我们对SMES系统知识有了更加全面的了解，消除了应用过程中的一些模糊认识。”3月20日，刚刚参加完作业部组织的SMES系统知识培训的安庆石化储运部计量岗位职工职工深有感触。

    今年以来，为促进生产管理提升，储运部从生产制度、生产操作过程、生产报警、工艺联锁、非常规操作、质量、节能达标和生产优化、工艺考核等八个方面认真查找不足，并进行了现状分析，制定了提升措施。此次SMES系统知识培训，就是他们加强生产制度管理的一项主要内容。

    如何解决报警数量人工填报准确性差、各区域报警管理不平衡的问题？目前，他们正在考虑在自控率提升系统中将报警管理范围拓展，实现报警数据、报警台账、报警评估、报警分析、报警评价和变更管理的信息化管理，以便及时掌握装置报警数量、报警位号、各班次报警情况、报警环比变化情况等信息。同时，对报警管理工作执行较差的单位，进行重点监督和考核，确保日报警数量下降到10次以下。

    在提高生产操作过程管理水平上，他们重点强化巡回检查的执行力和有效性建设，规范各装置的巡检频次、巡检线路图，细化每个巡检点内容和时间，确保巡检质量。进一步规范专业管理人员巡检工作，通过智能巡检仪实现半数以上人员深入现场进行深度巡检。加强漏检率考核，督促巡检质量稳步提升。同时，建立生产异常期间区域主管、工艺员带班制度，带班人员监督、检查生产调整处置情况。

    如何提高工艺联锁管理水平，发挥好联锁的安全生产保障功能？目前，他们正在积极编制《装置联锁逻辑图册》，并制定统一的工艺联锁台账记录模板和样表，明确具体要求，需涵盖联锁编号、联锁保护名称、联锁条件、逻辑回路、联锁保护动作结果等内容，不断夯实工艺联锁基础工作。

“这次化工2号系列装置大修排放污水多、品种杂，收集处置难度大，我们要提早着手，精心筹划，确保污水收储处理工作万无一失。”这是茂名石化水务运行部经理黄戟在化工大修污水接收处理动员会说。3月初，水务运行部未雨绸缪扎实做好化工2号系列装置大修污水收集处理准备工作，弄清污水排放总量，腾空污水收储池容，制定污水处理方案，确保高质量完成大修污水接收处理任务。

    3月16日，随着化工2号系列装置大修序幕拉开,将有近6万吨污水陆续送到水务运行部处理。为了做好化工大修污水接收处理工作，水务运行部成立污水应对工作组，分工负责，每项工作定人员、定措施、定责任。污水统计小组提前介入，主动到各检修装置对接污水排放情况，精准统计出2号系列11套大修装置产生污水种类、污水数量，为做到污水收储处理提供数据支持；随时做好送来污水收集储存是污水接收小组主要任务，他们将送来污水分门别类，存放到不同的污水调节池，为污水高效处理打下基础；污水处理小组任务最繁重，在大修开始前，他们不断提升装置处理负荷，开足马力多处理污水，想方设法降低污水调节池、废碱调节池液位,腾出足够池容。同时，他们还精心制定大修污水处理方案，做到一种污水一套处理方案，确保各种污水处理顺利进行。

    至3月28日，共接收处理污水5800多吨，这次化工2号系列大修污水接收处理工作正有条不紊进行。