西南石油局高质量绿色发展催生强劲动能

 9月的巴蜀大地，秋意初显。在威荣页岩气田施工现场,威页24-3HF井正安静有序钻进,自全长35千米的威荣页岩气田35千伏供电工程投运以来，工区内的钻机陆续使用高压网电,实现威荣气田通上大网电，将无声钻井变为现实。

大力推广使用网电钻机，既减少碳排放，又降低现场噪音，这是西南石油局推进绿色生产的一项重要举措沥青网sinoasphalt.com。今年以来，西南石油局扎实推进绿色企业行动，持续向精细高效管理迈进，积极打好污染防治攻坚战，实施绿色企业行动方案，不断提升绿色环保水平。

持续纵深推进，夯实绿色管理基础

“能源管理体系自今日开始实施,请各单位认真执行。”8月27日，西南石油局HSSE例会上，西南石油局发布能源管理体系，为提升能源管理水平，实现绿色低碳和全面协调可持续发展提供重要保障。

西南石油局结合单位实际，统筹抓好部署落实。修订完成2020年绿色行动实施方案，形成包括30项任务、8个项目的“两清单”；宣贯落实新版《绿色企业评价指南》，成立专项检查工作小组，定期召开月度会议，通报工作、解决问题，将绿色企业行动“抓”在经常、“严”在日常，绿色发展优势逐步增强。

同时，积极开展绿色基层创建工作，西南石油局将在2020年完成70%以上绿色基层创建工作，此前，西南石油局修订完善4项《绿色基层单位评选办法》，并分解指标内容到各部门、单位和责任人，确保“人人挑担子、个个有压力、事事有成效”;基层单位逐项逐条对照《绿色基层评价办法》，制定创建方案并进行任务分解，重点在节能、节水、绿色技术开发应用等方面开展工作，今年1至7月单位油气电耗比计划降低5.2%，其中采气二厂、新场公司（联益公司）被四川省经济和信息化厅评定为省级“绿色工厂”称号。

加大科技攻关，夯实绿色技术基础

“我们研发的这个高含硫气田水生物除硫中试装置，可以将气田水中的硫化物全部转化为固体单质硫，工艺流程短、投资低、运行成本低”石油工程技术研究院主任师姚广义激动的表示，这个装置的应用将大幅降低气田水管输泄漏安全环保风险。

在持续推进绿色企业行动中，西南石油局大力研发和应用绿色技术，打造绿色发展新名片。在钻前工程方面，全面采用丛式井及平台井技术，优化井场面积，节约井场用地。今年起，西南石油局全面推行平台井布井模式，目前已实施平台井80余口，减少井场占地600余亩。

在钻井试气工程方面，开展高性能水基钻井液替代油基钻井液试验，在威荣气田现场试验应用10井次，大幅减少含油钻屑；推广全通径无级滑套一体化建井完井技术应用，单井可减少套管用量约14吨、水泥浆用量40吨；大力推广压裂返排液重复利用技术，三年累计重复利用压裂返排液近75万方。

在采气生产方面，在川西地区持续推广应用井下节流、井间气举、柱塞气举等工艺，有效减少天然气消耗和二氧化碳排放；不断推进低温蒸馏工艺在川西地区、元坝气田的应用，实现高含泡、高盐地层水达标外排，受到地方生态环境部门高度赞扬。

推进文化建设，培育绿色发展动能

西南石油局始终坚持绿色发展理念，致力奉献清洁能源。印发“心气文化”建设手册，编制发布《安全绿色健康文化建设方案》《绿色文化建设年度工作方案》，确保文化建设统筹互融推进，积极用好油气田媒体平台，开展绿色故事大赛，营造绿色生产浓郁氛围。

在办公楼、在输气场站、在施工作业现场……随处可见分类垃圾桶、环保标语及宣传展板，西南石油局厚植绿色理念，开展绿色企业专题培训班，提升员工节能环保认识；倡导绿色办公理念，利用信息化平台，实现无纸化会议95%以上。

积极举办公益活动，展示企业良好形象。西南石油局组织开展公众开放日活动“云直播”，展现坚持绿色生产、奉献绿色能源取得成效；开展“绿色发展 节能先行”主题系列进学校、“云”植树、绿色出行、绿色宣传进社区等主题公益活动，践行守护绿水青山的承诺。

扬子石化液体码头通过一级安全标准化评审

9月11日，经过中国船级社质量认证中心专家组连续3天的评审，扬子石化公司液体码头顺利通过了安全生产标准化一级达标考评，实现了码头安全生产标准化的等级提升。

在长江经济带“共抓大保护、不搞大开发”精神指示下，根据政府有关沿江港口企业安全工作管理要求，涉及甲A、甲B类危险货物作业的港口企业，必须在2020年底前实现安全生产标准化一级达标。

扬子石化码头原属于安全生产标准化二级码头，公司领导高度重视码头升级达标工作，多次到现场调研，要求属地单位贮运厂成立创建一级标准化码头工作组，建立码头安全环保风险防控机制，吃透评价细则，按照要求进行系统排查和标准化整改。工作中对标建制，建立了体系化的各类台账；实施了码头管线系统增设自动回、加固码头护坡、增高码头原油罐组围堰、增设趸船防溢油挡板和监控设施等10多项本质安全措施；新建并运行两套CEB超低燃烧排放装置，回收处理码头储罐作业和装卸船作业的尾气；淘汰高能耗设备、新增太阳能路灯、免费接收船方污水和生活垃圾等，实施低碳环保作业；结合5S管理，完善码头标识标语、建设安全文化墙，营造良好的安全生产氛围。

考评组四名专家严格按照国家、交通运输部有关码头安全生产标准化方面的法律法规、标准规范和考评细则，采取工作汇报、交流询问、查阅资料、现场检查等方式，对扬子石化码头在安全法规、安全目标、安全投入、制度建设、教育培训、作业管理、科技创新、风险防控、隐患治理、职业健康等各个方面，进行了全面细致的考评。

考评期间，扬子石化相关部门和贮运厂抽调专人密切配合，便于考评组获得比较全面和准确的信息。9月11日下午，考评专家组组长吴晓霞主持末次评审会议，宣布扬子石化码头的考评得分为943分，超出码头安全生产标准化一级达标分数线43分。

扬子石化表示，虽然通过了码头一级标准化评审，但是还有许多提升的空间，评审组检查出来的问题对下一步工作改进具有针对性指导意义，扬子石化要定计划、定措施、定资金、定人员、定时间，主动落实整改扣分项，把一级安全标准化做为一个新的起点，以安全工作永远在路上的责任心和执行力，打造更高质量更加安全可靠的扬子码头。

江苏石油“三秋”支农惠农工作正式启动

为更好地服务“三秋”农忙，促进农民增产增收，进一步做实支农、惠农、强农措施，中国石化江苏石油正式启动“三秋”支农惠农工作，将对持中国石化农机双优卡加油的的农机手，享受加油金额10%的积分返回，优惠金额上限为3万元（即每张农机卡在2020年9月9日至11月30日优惠活动期间可享受最高3千元的积分返还）。

长期以来,中国石化江苏石油始终坚持以农机“双优卡”为载体，为农机加油提供优惠供应、优先加油、优质服务、免费办卡等惠农服务，该活动自2010年起，已连续开展11年，农机“双优卡”已累计发卡超20余万张。

为保障农业用油有序供应，中国石化江苏石油强化全省油品资源调运，全面保障全省农机作业用油，目前已全部布点到库，确保用油高峰期农机作业需要。在全省设立超600多座农机定点加油点，开辟农机加油绿色通道，优先保障农机加油。全省各地市公司根据农机手早晚加油等特点，调整优化经营时间，确保随到随加，特别要求边远乡镇站点24小时为农机提供加油服务；在部分有条件的农机专供加油站，为农机手们免费提供茶水、毛巾、洗漱用品和休息室等；在油品供应薄弱地区设立流动加油点，组织小油罐车开展送油到田、送油到机、送油到社等服务。三秋期间，江苏石油将组织送油服务小分队，专门为农机站、农机用油大户开展送油上门服务。

胜利油田发布合规管理体系建设实施方案

为深入推进全面依法依规治企管理，建立健全与“建设领先企业、打造百年胜利”愿景目标相匹配的合规管理体系，最近，胜利油田发布《胜利油田合规管理体系建设实施方案》，推动合规管理融入体系建设、制度流程、岗位职责，着力构建以内控体系为基础、以风险管理为导向、以依法合规为目标的一体化风险防控体系，推动油田管理体系和管理能力现代化。

依据《中国石化诚信合规管理手册》，胜利油田聚焦重点业务领域及可能引发重大民事、行政责任和刑事责任的风险行为，划出单位和员工开展业务、行权履职不可触碰和逾越的底线、红线；梳理与油田业务紧密相关的法律法规、规范标准、外部监管的禁止性、限制性要求，与风控风险清单相融合形成合规风险清单。

根据法律法规和监管动态变化，胜利油田及时将外部合规要求转化为内部规章制度，制定业务领域合规管理指引，完善合规风险防范流程。

以内控手册修订、业务流程再造为依托，胜利油田将全面梳理关键业务环节，识别评估业务合规风险，制定相应控制措施，将合规要求融入风险控制矩阵。

针对审计、巡视巡察等内审外查发现的问题，胜利油田分析识别风险发生的可能性、影响程度、潜在后果，及时对典型性、普遍性和可能产生较严重后果的风险发布预警。

合规管理体系将建立健全一体化监督保障机制，构建起了合规管理“三道防线”：油田及所属单位各业务主管部门是本领域合规风险防范责任主体，为第一道防线；企管法规部门是合规管理部门，为第二道防线；纪检监督、党委巡察、审计部门是合规管理监督部门，为第三到防线。

西北油田超深高温高压油气井封隔器研制实现重大突破

9月6日，塔克拉玛干沙漠深处传来好消息：超深高温高压油气井套管机械封隔器研制实现重大突破，并在西北油田顺北4井成功应用，为超深井高温工况提供了一种方法和途径，单井就可节约费用195万元，目前这款新型封隔器项目已申报国家实用新型专利。

    塔里木盆地顺北地区油气藏类型独特，属超深断控缝洞型油气藏。顺北油田地层流体高含腐蚀性介质，属于超深、高温、常压、轻质挥发性油藏，对封隔器提出了更高的要求，选择以前的封隔器无法满足施工。

    顺北4井属于超深高温高压油气井，完井测试作业对封隔器的技术性能指标要求极高，常规封隔器在应用过程中出现失封、解封困难、胶筒碳化等问题，严重影响生产，满足不了作业需求。因此完井测试管理中心针对该情况设计研发超深高温高压油气井套管机械封隔器，该封隔器耐高压70兆帕，耐高温达到204度，并成功在顺北4井应用，封隔器最大承压差创造了西北油田可回收式封隔器作业之最，单井节约费用195万元。

    完井测试管理中心工程技术所党支部书记胡勇说：“顺北4井比较特殊，超深超高温超高压，运用常规的封隔器满足不了作业的需要。这款封隔器的运用，为顺北油田的开发提供了一个可以借鉴的思路和方法，为今后西北油田超深井的开发奠定了基础。”

    据了解，在7月召开的自治区第41次质量管理小组成果发布会上，完井测试管理中心的QC项目《超深高温高压油气井139.7mm套管机械封隔器研制》获得自治区第41次质量管理小组成果二等奖。

江汉采服中心精准把脉力促油井高效产油

“在面14-13-9井防砂作业施工中，我们按照常规防砂的技术要求，结合这口井的井深、井筒轨迹等特点，选用合适的井下工具，把握好施工节奏，使这口井井防砂施工一次作业成功，原油产量由施工前的0.9吨，上升到施工后的3.1吨。”9月9日，江汉油田采油气工程技术服务中心清河经理部试油作业吴俊昌接受采访时说。

    今年以来，该经理部牢记持续攻坚创效的责任，在试油作业修井中结合每一口躺井的实际精准把脉，有效破解了油水井作业修井难题，为清河油区原油生产提供了有力的采油服务技术支撑。

    该经理部在接到每一口躺井修复的任务后，均要查阅上修井的地质、钻井、试油等技术档案，按照上修井的施工设计要求，制定个性化的施工方案，并对施工方案的实施进行动态跟踪，根据施工方案实施中遇到的实际情况，对施工方案进行调整优化，确保作业施工设计目标的实现。

    在每口上修井的作业施工前期，该经理部生产技术人员均要认真抓好现场交底，使得现场施工人员对作业施工中的技术难点和安全风险做到了心中有数, 有利于作业施工中实际问题的迅速快捷地解决。对于重点施工井、工艺复杂井的作业施工，在其施工结束之后均要及时展开作业施工后的技术分析，认真总结成功的经验，查找施工中存在的不足，完善相关制度，有效预防了同类问题的相次发生。

    为了有效提高修井生产运行管理水平，该经理部按照油井的产量、作业施工工艺的难易程度，优先排出重点施工井的生产计划，为每一口施工井精心制定生产运行方案; 同时，提前勘察现场，提前协调工农关系，提前做好生产准备，集中优势资源保证重点井施工，带动一般性作业施工，保证了作业施工的高效推进。

    在修井质量管理过程中，该经理部严把作业施工过程管理，尤其把员工交接班、夜间施工、恶劣天气施工、节假日施工等认定为特殊时段，采取机关人员夜查、专业施工单位干部跟班检查、问题曝光等方法，确保特殊时段质量标准的严格落实; 同时，生产技术人员切实抓好现场指导，对关键工序、重点环节全过程的指导把关，对入井工具、材料、液体提前进行检测，杜绝了盲目施工，提高了作业施工质量管理水平。

    从年初至目前，该经理部共计完成油水井作业施工655井次，每一口井的道道工序合格率达98.3%以上，工艺成功率达100%，保证了每一口躺井及时投入高效产油。