中韩石化国内首款耐伽马射线医用透明料商业化生产

 近日，一辆满载透明聚丙烯GA260R的车辆从中韩石化驶向华北某医疗器械用户地，该批透明料将用来生产辐照灭菌医疗器械，出口欧盟地区。这是中韩石化自GA260R成功开发以来，第3次进行批量生产，标志着该产品正式进入大规模商业化生产，批量稳定供应市场。该产品的商业化生产，填补了国内耐辐照灭菌医用透明聚丙烯的供应空白沥青网sinoasphalt.com。

无规透明聚丙烯是生产一次性医用注射器的最主要材料，我国每年用于该用途的无规透明聚丙烯消耗量约20万吨。用于一次性医用注射器的透明聚丙烯原料应满足YY0242-2007《医用输液、输血、注射器具用聚丙烯专用料》要求。

一次性注射器的灭菌方法主要是是环氧乙烷灭菌和辐照灭菌。环氧乙烷灭菌是利用环氧乙烷作为灭菌剂进行化学灭菌，普通医用透明聚丙烯即可满足要求，是目前国内医疗器械灭菌的主流方法，但脱除环氧乙烷存在环境污染、时间长效率较低、环氧乙烷残留可能致癌的问题。辐照灭菌是利用核辐射原理，通过原子能射线的能量达到杀菌目的，商业上多利用钴-60产生的伽马射线和电子加速器产生的电子束进行辐照灭菌。 伽马射线灭菌彻底，无毒、无残留、效率高、绿色环保、低能耗，但对原材料要求非常苛刻。然而，国内没有商业化的耐辐照灭菌医用无规透明聚丙烯专用树脂的现状，制约了辐照灭菌技术推广。

针对辐照灭菌对聚丙烯材料的要求，中韩石化于2017年成功开发出耐辐照灭菌的无规透明聚丙烯树脂GA260R。该树脂采用特殊的配方和结构设计，有效改善了聚丙烯树脂耐受伽马射线和电子束辐照的能力。测试表明，该产品在经受25KGy剂量伽马射线辐照后基本不发生黄变，同时最大限度保持了优异的机械性能。该产品通过了国家食品药品监督管理局下属官方检测机构检测，拿到了进入医疗器械行业的通行证，成为国内唯一一款满足伽马射线辐照灭菌的医用级无规透明聚丙烯专用料。

GA260R熔指高、加工流动性好，适用于注塑工艺和注拉吹成型工艺，可用于生产注射器外套、针帽、针座、透明面罩、瓶子等制品，刚性及韧性平衡良好，满足多数医疗器械用途要求。GA260R通过了《医用输液、输血、注射器具用聚丙烯专用料》、《医疗器械生物学评价》和欧盟检测标准认证，并通过了华北客户的产品应用标准认证，成为欧盟用户指定的专用树脂。

中韩石化现有聚丙烯生产装置3套，具有良好的新产品开发条件和市场供应能力。GA260R的商业化生产，将满足伽马射线消毒医用料市场需要，为国内外用户提供优质的产品和服务。

集团公司在炼化企业试点推广5S管理

 7月24日，集团公司在扬子石化召开5S管理推广现场交流会，展示5S管理成果，开展经验交流。集团公司将以此为契机，在炼化企业试点推行5S管理。同时，将选择中韩石化、扬子石化等效果显著的企业作为5S样板，力争通过3年时间，所有炼化企业均达到5S标准。

交流会上，中韩石化、扬子石化先后介绍了5S管理推行经验和做法，并展示了5S管理成果。中韩石化从2016年开始5S管理，经过4年的实践与探索，现已成为该企业夯实管理基础、提高员工文明素养、提升企业文明形象的常态化手段。2018年4月，扬子石化召开5S管理工作启动大会，两年多时间里，5S推行工作如火如荼地开展，从基层装置到部室机关，5S管理活动实现了自播种发芽到全面推广的均衡过渡，带来各方面的巨大变化，装置现场和员工精神面貌焕然一新。

会上，集团公司提出了炼化企业推行5S管理行动方案。集团公司将分三个阶段逐步推广5S管理。2020年为启动试点阶段。化工事业将选择4~6家炼化企业试点推广5S管理，力求改变现场面貌，改变现场“低、老、坏”问题。同时，将选择成效显著的1~3家企业和中韩石化、扬子石化一起打造5S管理样板，建立系统、科学、有效的5S管理运作体系。2021年为推广阶段。按照样板企业的5S管理运作体系，在第一阶段以外的其他炼化企业进行推广。总结第一阶段企业实施过程中5S推行标准、方法、工具，形成经验，将进行固化，横向复制，在推广企业应用统一的5S管理标准，开展炼化企业5S管理工作。2022年为全面达标阶段。所有炼化企业达到5S管理达标要求。

为了确保5S管理工作顺利开展，保证日常工作顺利推进，以及阶段性项目如期完成，集团公司将成立5S管理督导小组，指导督查企业5S工作；各炼化企业将参照要求设立5S组织机构，制定5S管理标准，并通过各企业之间的观摩学习，交流经验，改进现场管理水平。

江汉采服中心甲乙方融合模式力促原油生产

7月21日，江汉油田采油气工程技术服务中心清河经理部开展服务质量回访活动，主动深入清河采油厂各单位走访，征求甲方的意见和建议，并针对当前天气炎热、雨水天多、生产生产繁重等困难，与甲方共同制定对策，确保生产安全优质高效运行。

    今年以来，该经理部认真贯彻落实复工复产、持续攻坚创效等工作要求，针对清河油区进入中后期、地下情况日益复杂、躺井增多的实际，主动替清河采油厂分忧解难，开启“甲乙方融合” 模式，不断改进提高服务质量，为原油生产提供有力的专业技术服务支撑。

    主动沟通，提高作业时效

    “我们坚持‘采油厂的产量就是我们的产量’的认识，充分发挥激励机制的作用，让所有人员、装备都围着产量转，加强与采油厂的沟通协调，甲乙方齐心协力抓生产，提高了作业时效。”该经理部负责人介绍说。

    该经理部坚持安排生产技术人员参加采油厂每日生产碰头会、每周生产例会等生产运行会议，主动强化与采油厂的沟通，了解掌握每一个采油区块增储上产措施，増产计划安排，与采油厂生产技术人员共同列出重点井作业修井运行表，明确修井的轻、重、缓、急，本着难易结合的原则，组织各修井队伍穿插作业，着力提升作业时效。1-6月份，该经理部的作业时效一直保持在91.2%以上，超出计划水平1.2%。

    现场协调，提高施工质量

    在接到每口施工井任务，尤其是新井、压裂井等重点井任务，该经理部坚持提前与采油相关部门、相关单位联合开展现场办公，共同审核施工设计方案，抓好地下管网、电缆等设施交底，提前协调工农关系，扫除施工障碍。

    施工过程中，该经理部坚持机关生产技术人员每日现场检查监督、基层干部跟班检查监督，主动要求采油厂生产技术人员到现场监督，督促各修井队严格落实 “三不开工、五不下井” 制度，坚持每道工序、每一个细节的施工精益求精，提高了作业施工质量。从年初至目前，该经理部道道工序合格率为98.21%，超出计划水平0.21%。

    互帮互助，提高修井能力

    该经理部在清河采油厂领导的大力支持下，与采油厂相关部门、相关单位携手，利用了油区共同的培训资源，共同举办了七个直接作业环节管理、井下作业监督、特殊工种取证等培训，联合举办了井控、消防等内容的应急演练，提高了突发事件的应急处置水平。

    清河采油厂的科技部门大力支持该经理部的技术攻关活动，对该经理部压裂酸化、热釆下泵、拔绕挤堵等特殊施工井提建议和意见，促进了修井工艺的完善。对该经理部加强氮气泡沫排砂、锚定法降井口等新技术运用，以及改进大剂量挤堵、小井眼井修复等修井工具，提供一定的方便，促进了该经理部修井能力的提高。

    今年以来，该经理部共计修井451口，作业施工一次合格率达100%，在清河釆油厂原油生产任务完成中展示了应有的作为。

江汉射孔中标西北油田三年工作量

7月13日，江汉石油工程测录井公司以排名第一的成绩中标西北油田雅克拉采气厂2020年-2022年射孔工作量。

    此次招标是西北油田今年复工复产以来的第一次射孔招标。各投标单位“虎视眈眈”，竞争十分激烈。

    测录井公司凭借在西北工区的优秀业绩——JH-SK003队连续多年在西北油田射孔施工队伍中排名第一；近 3年累计200多口井射孔施工获评优秀，在顺南蓬1井、TP12-Q4H井打破集团公司施工记录；2019年3万多发射孔弹下井一次成功率100%、发射率100%，赢得了甲方信任，以第一名的成绩顺利中标，进一步巩固了“江汉射孔”在西北工区的市场地位和品牌形象。

河南油田：高耗水条带治理实现稳油降水

“整装多层油藏经过长期强注强采，注入水低效无效循环严重，通过实施高耗水条带治理，达到稳油降水、提高开发效益的目的。”7月23日，河南油田采油一厂地质研究所技术人员屈啸在总结单元治理效果。

    今年1-6月，地质技术人员对双河油田江河区开展高耗水条带治理，研究储层非均质性以及分层分区开发特征，利用历史时变流线分析等方法综合判断优势流场，应用建模软件进行三维精细地质建模，明确平面上高耗水条带、纵向上高耗水层段分布特征。

    技术人员运用数值模拟技术研究单元剩余油分布特征，印证了特高含水期可动用剩余油潜力区分布，并形成了主体区井网转化+大幅度动态调配技术、上倾区井网加密技术和非主力层强化动用技术。

    上半年，利用井网恢复调整技术，共确定油水井工作量33口，实施后可恢复动用储量103万吨，储量控制程度提高到65.2%，控制无效产液4.1万方，控制无效注水量5.2万方。

    截止2020年6月底，该区域共实施补孔、调层等措施复产油井5口，阶段増油441吨，降低无效产液1.1万方；水井调配14井次，调整后2口油井见到效果，阶段增油70吨。