春节期间,胜利石油工程公司钻井工艺研究院79人坚守在胜利工区及外部市场等生产一线,开展复杂结构井、取芯、固完井等技术服务85项,创造了两项取芯纪录和一项侧钻井施工纪录,为保障上游高效开发再立新功、再创佳绩,喜迎新春开门红。
聚焦页岩油“四提”效益开发,胜利工程钻井院强化“胜利天工”取芯工具研发,不断提高取芯技术水平,在难动用项目部、黄河钻井、渤海钻井等兄弟单位的大力支持下,在丰深斜102井全井取芯693.94米,平均单趟取芯进尺达38.5米,岩芯收获率99.37%,刷新中国石化单井取芯进尺工程纪录;在桩页1HF井第一筒取芯进尺24.5米,收获率100%,创桩西区块单趟取芯进尺纪录。
在东北工区,胜利工程钻井院为东北油气分公司北201-42HF侧井提供一体化提速及轨迹控制技术服务,通过优选侧钻钻具组合、选配高温LWD仪器、细化侧钻方案等措施,克服了侧钻井段地层硬、钻具严重托压、地层温度高等难题,侧钻一次成功沥青网sinoasphalt.com。该井最终完钻井深5980米,水平段长2109米,钻遇优质储层高达1713米,创东北油气分公司水平段最长、钻遇优质储层最长、裸眼段最长纪录。
近日,炼化工程十建公司承建的天津南港乙烯“国四套”项目主管廊安装完工,标志着该项目钢结构施工进入最后冲刺阶段。
据了解,“国四套”项目主管廊钢结构安装总量达5762吨,连接了芳烃抽提、MTIBE/丁烯-1、裂解汽油加氢及丁二烯抽提4套大型装置,该主管廊是“国四套”项目建设的关键线路。
在主管廊安装施工中,十建公司项目部采取“一个现场、两个工地”的施工策略,对主管廊钢结构框架实施统一预制、集中焊接、整体吊装的模块化施工策略,有效降低了安全风险隐患,施工工效得到大幅提升,为加快推进天津南港乙烯项目总体建设进度提供了有力支撑。
近日,由南京化工研究院有限公司承担的“环保型强抑制泡沫钻井液技术及应用工艺开发”科研项目,通过了中国石化科技部组织的科研成果项目评议。
该项目通过完成强抑制性发泡体系的构建,开发出环保型强抑制发泡体系及配套絮凝剂和消泡剂;完成了化学和机械消泡工艺研究,形成了泡沫钻井环保施工工艺规程;完成了环保型强抑制发泡体系吨级产品生产,并在钻井现场应用,取得了良好的应用效果。获中国发明专利授权3件,制定企业标准1项,具有创新性。
评议会中,专家听取了项目组对具体工作的汇报,对该项目取得的工作成果给予了充分认可,建议加快做好强抑制泡沫钻井液体系的推广应用,将技术优势转化为经济优势,助力油田实现增产增效。