“今年以来，我们瞄准工艺增油、措施增注、新工艺压裂等多项举措，共完成油水井设计方案236个，累计增油2005.7吨，下步还要加油干。”5月29日，河南油田采油一厂工艺研究所副所长郑壮对身边的同事们鼓劲打气说道。

该厂为弥补原油产量递减、快速扭转产量被动局面，开展了第一轮压裂上产措施沥青网sinoasphalt.com。作为厂压裂措施的执行者，采油工艺所工艺室坚持“效益为先，全程优化”，加班加点精细测算每口井的压裂措施各项费用，提前编写压裂措施方案，做好作业井筒准备及完井工艺方案，备足压裂物料等，加强同厂部相关部门、地质研究所、工程院的沟通、对接、讨论，全程跟踪压裂井措施效果。目前已完成压裂11口井，阶段增油1483.9吨，平均单井增油148吨，目前持续有效8口井，日增油25吨。

技术人员针对双河核二段聚驱见效后增油降水幅度大，区块原油黏度大、胶质沥青质含量高、流动性差的问题，通过优化降黏配方和施工工艺，扩大降黏半径，在核二段实施了不动管柱降黏冷采工艺，阶段累计增油153.6吨。

技术人员加强地质基础研究，在泌304浅层稠油开发区块摸排出23口井措施工作量，探索二氧化碳+蒸汽吞吐、氮气辅助返排等工艺措施，通过优化注入管柱、组合、参数等工艺，把注入各个环节做成精品工程、创效工程。目前已实施16口，其中10口井初步见效，阶段增油216.6吨。

与此同时，技术人员抓实注水（聚）井治理，编制水井维护、措施工艺方案185井次，增注工艺方案24井次，已完成水井维护31井次，措施作业62井次，阶段增注11.3万立方米。