5月20日，由江汉石油工程有限公司承担、井下测试公司负责的“深层页岩气高效压裂关键工程技术”通过中国石化科技部组织的技术成果鉴定。鉴定会上，专家们详细审阅有关技术资料，听取技术成果和创新工作详细汇报，对公司技术成果给予肯定，一致认为该项技术研究成果整体达到国际先进水平，其中部分成果达到国际领先水平。

　　随着页岩气勘探开发部署逐渐向中深层转移，深层页岩气带来的高压、高温、两向应力差大、裂缝延伸梯度高等苛刻的储层条件，对压裂工程技术提出新的挑战沥青网sinoasphalt.com。为此，江汉石油工程公司成立联合攻关组，紧密围绕“压得开、撑得住、流得出”这一目标，开展深层页岩气高效压裂关键工程技术研究。

　　该项目以深层页岩气市场需求为导向，解决了地质条件复杂、工程参数“五高”、施工作业“施工压力高、加砂困难、规模大、连续作业时间长、风险高、效率低”等方面存在的技术难题，项目研究的5项主要技术创新成果填补国内外空白，使江汉工程页岩气特种作业技术保持国内领先水平。

　　该项目申请国家专利26件，其中发明专利16件，已授权4件，其余10件实用新型专利均已授权，制定各级企标16项，发表相关技术论文9篇。项目研究实现了6个深层页岩气区块的新突破，地质评价与工程设计优化完善，工艺措施配套先进，达到测试高产、施工高效、工程降本的目标。

　　随着国内页岩气开发进入快速发展阶段，江汉工程将再接再厉，以创新团队建设为抓手，持续强化科研攻关，继续扩大研发范围，加强产业化推广和应用的研究，为国家清洁能源开发做出更大贡献。

近日，福建省局部地区迎来大暴雨，地方政府启动防暴雨Ⅳ级响应。福建石油迅速行动，根据防御指南和应急预案，全力做好防汛减灾工作。

　　启动响应机制 压实防灾减灾责任

　　该公司严格履行自然灾害防范管理的属地主体责任，组织各分公司密切跟踪当地气象部门发布的暴雨、水情、汛情等预警信息和响应等级，及时研判灾情，相应启动应急预案和应急值班机制；严格执行《福建石油自然灾害防范管理细则》，提前转移危险区域库站人员，确保不发生人员伤亡、财产损失和环境事件以及次生事件。

　　专项排查风险 备足防灾应急物资

　　该公司组织各市分公司迅速调派库站管理人员，对山洪、滑坡、泥石流地质灾害易发和沿河低洼地段等防汛重点区域开灾害排查工作，根据基层单位所处位置，结合近3年受灾历史事件等因素综合研判，建立《福建石油自然灾害风险排查清单》，分级分类进行全面风险管控；各库站迅速开展应急物资补充工作，确保防灾物资足额、有效、取用便利。

　　严肃报告纪律 全面掌握受灾实况

　　该公司严格执行事故事件报告规定，各市分公司组织各库站按规定时限如实上报本单位受灾情况，对瞒报、漏报、迟报问题，严肃追责问责。各市分公司领导班子第一时间了解灾情，及时组织安全部门填报、汇总受灾情况并报送上级相关部门，确保公司应急管理部门全面、实时掌握全省受灾情况，迅速做好灾害应对工作。

　　当前，福建石油自然灾害风险排查清单已填报完毕，各市分公司应急措施、防灾物资相继落实到位，为经营安全提供了有力保障。

三夏来临之际，河南石油作为省油品供应主渠道，结合新形势、新特点，提高政治站位，增强责任意识，统筹安排，科学部署，全力做好三夏期间农业用油保供服务。

　　为做到油品充足供应，河南石油加强沟通协调，健全保供体系，与各地农机部门强化沟通联动工作机制，互通农情、机具、作业进度，对用油需求做到心中有数。结合农机作业需求，河南石油分公司省、市、县、站四级提前做好资源调度，各地油库做好油品资源出入库服务工作，确保快验、快收、快发。在靠近农村麦收区域的国省道沿线、城郊及农村，设立1000座三夏农机专供加油站，开辟绿色加油通道，实行24小时营业，全力服务好三夏粮食生产。

　　三夏期间是农机用油高峰期，河南石油细化服务措施、创新服务方式、拓展服务项目，把为民服务解难题落到油品保供服务现场，开展“支农保供粮食核心区、丰收献礼建党一百年”为主题的保供服务专项活动，对农机用油实行优惠供应；以“以客户为中心”理念，一线党员和共青团员发挥先锋模范作用，组织送油小分队，对位置偏僻的麦收现场，送油到田间地头；针对农机、农业合作社等重点用油大户，提供送油上门服务；对扶贫对象无偿帮扶收麦，筹备爱心油发放困难户。

　　河南石油还在微信平台开设三夏服务专栏，为农机手提供农机专用网点及专项政策查询等服务，在易捷便利店设立三夏商品专柜，对农机手所需日用品实行惠农价供应，定制2万份三夏爱心大礼包，免费发放给农机手，奉献石化爱心。此外，具备条件的加油站设立小药箱、工具箱、休息室、淋浴室和信息栏等惠农服务，并提供饮用水、车辆加水、无线网络接入等免费增值服务，为农机手营造温馨舒适的消费环境。

　　三夏期间，河南石油开通24小时服务热线，为农机手提供应急服务，受理农机手提出的各类问题，确保各项惠农政策落实到位。

截至5月25日，镇海炼化烷基化装置更换钒催化剂运行一个月以来，成品硫酸收率由之前的91.6%提升至93.7%，创历史新高，创效能力大幅提升。

　　烷基化装置是镇海炼化公司汽油国六升级的重要装置，首次采用国外硫酸法烷基化及湿法酸再生专利技术，生产优质国六汽油调和组分。其配套酸再生单元在上周期运行中，一级转化器上床层温升出现逐步下降趋势，成品硫酸收率较低。

　　镇海炼化结合国内废酸再生装置运行实际，判断原料入口温度未满足反应条件，使亚硫酸盐附着在催化剂表面，降低反应温升。为持续推进装置提质创效，技术团队与工艺包专利商多次沟通对接，查阅相关文献，决定将转化器上床层中的除尘吸附剂更换为钒催化剂。团队成员前往多个厂家实地考察钒催化剂产品性能并不断编写完善实施方案，最终实现装置安全使用。

　　新换钒催化剂不仅可代替除尘吸附剂吸附原料中的粉尘，还可以与部分原料反应放出热量，提高入口温度。烷基化装置一级转化器温升提高至70℃以上，二氧化硫转化率由88%提高至94%，装置收益大幅提升。

今年以来，江汉油田涪陵页岩气公司锚定天然气增储上产战略，加强科技成果转化力度，不断完善气藏综合评价、水平井组优快钻井、长水平井分段压裂试气、试采开发、绿色开发五大配套技术体系，在技术改进和引进上出实招、下真功，助力涪陵页岩气田效益开发水平提高。

　　在技术改进方面，涪陵页岩气公司依托科研成果转化，实现压裂工艺升级换代。针对加密调整井形成以“多段多簇密切割+限流压裂+高强度加砂+暂堵转向”的压裂工艺新模式，单井平均产能提升15%，措施效果明显。现场施工实现柴驱到电驱的转换，电驱压裂平台单日最高压裂9段、平均每天施工6段。公司在焦页11号西等多个平台进行现场应用，生产运行效率大幅提高，有效减少占地面积和噪声，平台多口井实现测试产量超30万立方米的好成绩，实现节能减排和提产增效的目标。

　　在技术引进方面，涪陵页岩气公司充分吸收应用国外先进重复压裂项目成果，在焦页4HF井开展“套中固套”重复压裂施工，开创国内页岩气重建井筒重复压裂先河。该井通过重建井筒后采用“老缝重复改造+簇间补射新孔”的工艺模式，创新应用混合循环泵注加砂、限流压裂、缝间暂堵等新型工艺技术，优选小尺寸套管泵送射孔及配套工具，圆满完成压裂施工，并获得18.38万立方米/天的测试产量。今年以来，公司先后引进“新型低摩阻压裂液体系”等新技术项目4个，为涪陵页岩气田持续稳产注入新的活力。

　　今年以来，涪陵页岩气公司先后对“大型丛式水平井钻井延伸极限预测和控制技术”等14个科技成果进行应用和推广，累计应用233井次，气田前4个月累产气23.77亿立方米。