西南油气多维度挖潜经营质效稳步提升

今年以来，西南油气分公司紧扣“降本增产增销增效”目标，深挖效益增长点，系统推进生产经营攻坚创效。上半年，天然气产量持续增长，经营质效稳步提升。

聚焦增产增销，筑牢效益根基。在资源开发端，该公司以效益开发为核心，组建建模数模一体化工作室和地质工程一体化设计团队，大力推广立体部署模式，推动勘探、评价、建设一体化实施，实现快速增储与效益建产。元坝气田实施分类精细化管理，川西气田低压低产井实施“泡排+气举+增压”组合工艺，加强老井挖潜，有力保障气田稳产增产。在市场营销端，强化天然气市场调研与客户需求研判，灵活调整销售策略拓市增销。细化落实调峰措施，开展用气结构核查，进一步扩大网上交易规模，推动实现天然气价值最大化。

全链条优化，提升运营效能。在生产运行环节推行地质工程一体化“瘦身井”技术，建立快速排采一体化机制，根据地质储层特性动态优化工艺参数，实现规模化施工作业，施工时效提升明显，开采成本实现同比下降。分批实施示范工程建设，逐步形成气田标准化设计成果，推行工厂模块化预制，节约征地面积，建设周期大幅缩短。成本管控方面，通过深化技术交流、细化成本构成分析，推行避峰就谷采购，发挥集中采购规模优势，累计节约采购资金超千万元；对闲置设备分类统计并开展维护保养，有效盘活资产实现创效。

强化运行管理，激发内生动力。公司实行项目化运行管理，设立油气勘探、开发、拓市等专项工作组，明确责任领导与部门分工，将油气产销、增销创效、成本节约等指标纳入季度“星旗榜”评比，考核结果与部门评级、奖励分配直接挂钩，压实降本增效责任。同时，坚持问题导向，常态化开展经济活动分析，加强市场形势与重点成本专项研判，动态跟踪产量、成本、效益指标并及时纠偏，油气单位完全成本同比持续降低，为高质量发展注入强劲动力。

西北油田优化物资采购实现降本增效

今年以来，面对物资采购价格受原材料价格波动影响较大问题，西北油田强化物资采购价格趋势研判，避峰就谷开展采购，加大物资装备国产化替代力度，物资采购实现降本增效。上半年，物资采购资金节约率达到16.92%，同比增长0.75个百分点。

胜利工程塔里木分公司精益管理提升生产效能

今年以来，胜利石油工程塔里木分公司以精益管理为抓手，通过流程优化、成本管控、人才激励等多维度发力，在生产效能提升与降本增效方面取得显著突破，为生产经营稳健运行筑牢根基。

成本管控方面，构建全要素管控体系。对物资采购、柴油消耗、设备维护等成本要素全流程梳理，建立精细化核算机制。物资采购通过与优质供应商战略合作，以集中采购、谈判议价实现“量价齐优”。柴油及大宗材料推行单月消耗预警与定额管理制度。设备管理强化预防性维护，降低故障发生率与维修成本，延长设备寿命。

在生产流程优化上，该公司推行“细排周期、精准分析、关键突破”策略，将进尺计划细化至每周每日，通过“周对比、旬通报”机制深挖制约生产的根源问题。针对搬迁上钻关键环节，创新实施“搬迁前7个提前、搬迁中5个到位、安装4个匹配”的“754”工作法，并借鉴胜利石油工程黄河钻井分公司模块化搬迁经验，新井搬迁速度大幅提升，较去年同期提升13%以上，中完作业时效同比提高7%，实现生产效率跃升。

为激发全员参与热情，该公司建立精益管理激励机制。常态化开展精益培训，邀请专家授课覆盖员工超500人次。设立专项奖励基金，每月评选“精益之星”“优秀课题”“金点子提案”，1月至6月，应用有效提案后创效超10万元。聚焦油井迁装费优化、探井精益管理等重点课题，成立专项课题组集中攻坚，推动精益理念与生产经营深度融合。