近日,胜利孤岛中一区馆4单元传来喜讯,该单位中18-521井实施微生物吞吐后,日产液由9.6立方米上升至27.6立方米,日产油由1.2吨上升至9.1吨,日增油高达7.9吨,含水下降20个百分点,取得可喜效果。
中18-521井是中一区馆4单元的一口稠油井,原油黏度高,持续低产低液。为改善油井生产效果,胜利油田石油工程技术研究院微生物所和孤岛采油厂相关技术人员群策群力,从该井的储层展布、剩余油分布情况、开发状况等进行综合分析,制定了拔泵拔绕丝,氮气逐级返排,实施微生物吞吐,下绕丝高充的措施沥青网sinoasphalt.com。
该井实施微生物吞吐后焕发新活力,为低效油井效益开发开辟了新途径,也为同类油井治理积累了宝贵经验。
今年以来,金陵石化异丁烷装置通过不断优化方案、细化工艺参数、严控操作指标等措施,每天分析记录原料来源和组分,根据原料精细优化生产,在提高产品纯度的同时保障装置高效满负荷运行。前7个月异丁烷累计产量同比增长5%,质量合格率100%,有效保障了市场需求。
面对宝贵的市场机遇,该公司及时成立攻关小组,通过对异构化反应操作、反应转化率提升和减少碳三液相中异丁烷含量等进行优化提升,并成功完成技术攻关延长催化剂使用寿命,大幅增加了催化剂的更换周期,有效保障了装置的长周期运行,每月可增产异丁烷超2000吨。
在紧盯市场的同时,该公司持续在优化原料上下功夫。春季大检修期间,MTBE装置停工消缺导致异丁烷装置缺少原料,为维持萃取单元正常生产,保证异丁烷产量,他们及时调整生产方案,改用加工富余物料作为装置原料,并安排技术人员及班组骨干紧盯萃取单元操作,既保障了装置正常运行和异丁烷产量,提高装置效益,又解决了富余物料的处理难题。
进入夏季高温季节,他们紧密结合公司低温管线外腐蚀排查整治工作,组织全员深入现场,由“管理人员+班组人员”进行双层“网格化”排查,累计排查157条管线,对发现的问题及时整改闭环,确保装置始终处于最优运行状态。此外,他们还针对关键设备液态烃泵的特点,通过加强每日点检、状态监测数据比对等措施及时发现故障苗头,以预防性维修代替故障性维修,提前消除风险隐患,确保动设备运行受控,为装置增产创效提供了有力支撑。