天津石化聚烯烃新产品专用料比例创历史新高

今年以来，天津石化以市场为导向，积极推进聚烯烃产品向高端化、差异化方向发展。前5个月，完成9个顶替进口产品1.55万吨，完成全年计划61.56%，聚烯烃新产品专用料比例达85.74%，同比提高2.37个百分点，创历史最好水平。

按照“生产一代、开发一代、储备一代”的要求，天津石化不断优化产品结构，加大新产品的开发力度，今年先后开发无纺布专用料PPH-Y38、聚丙烯无规注吹料PPR-M08、辛烯/丁烯/乙烯三元共聚聚乙烯等三种新产品专用料沥青网sinoasphalt.com。在稳步提升聚烯烃新产品专用料产量的同时，做好产销研用衔接互动，开发人员与化销华北、下游用户密切沟通，及时掌握用户信息，满足客户定制化及特殊需求，确保新产品参数达标、质量优异。此外，今年4月份，由天津石化自主研发生产的均聚聚丙烯专用料PPH-T03首次实现出口周边国家，截至目前，该产品累计生产超8000吨、外销超1000吨，国内国外产销两旺。

化销华北助力客户原料实现替代进口

近日，化销华北与亚洲最大运动地板企业达成稳定合作，通过每月向客户供应近千吨定制化聚丙烯产品，助力其50%原料实现替代进口。

在针对相关行业龙头客户的专项调研中，化销华北敏锐发现该企业生产高端运动地板的关键原料依赖进口，存在生产成本偏高、供应不稳定等问题。为帮助客户解决难题，他们对标客户使用的进口原料性能指标多方寻找国产替代产品，最终选定中天合创某牌号聚丙烯产品作为定制化开发的主攻方向。经过近3个月的工艺调整和性能优化，成功生产出性能优异、质量稳定的定制化产品，实现替代进口。截至目前，化销华北已连续3个月为客户稳定供应该原料，有力保障客户生产需求。

宁夏能化自主设计煤矿掘进工艺成功应用

近日，宁夏能化公司银星二号煤矿自主设计的采煤掘进工艺成功应用于1131006工作面切眼，解决了煤矿行业传统综掘机在大坡度切眼采煤困难等问题，对同行业大坡度切眼施工具有借鉴意义。

作为中国石化系统内首个投产运营的煤矿，银星二号煤矿为该公司煤电化一体化产业链提供原料煤。1131006切眼设计长度213.7米，平均坡度33度，最大坡度高达43度，采用传统综掘机下山掘进，存在煤矸外运困难、巷道迎头积水排水困难和大型设备辅助牵引安全风险高等问题。

为此，该公司总结前期掘进经验，认真翻阅技术资料，针对开采面坡度大等掘进难题制定“巷道修复机上山掘进”工艺。该工艺使用推拉油缸辅助机械牵引爬坡，使用“搪瓷溜槽+自制铁溜槽和刮板”输送机下行运输煤矸，既降低了大型设备高坡度作业安全隐患，又解决了煤矸外运困难等难题。

在新工艺应用前，针对上山掘进过程中煤矸极易飞溅滑落、人员上山行走困难等问题，该公司多次召开专题会议制定安全风险管控措施，通过在巷修机司机操作台前加装防护网、巷道内设置煤矸引流装置等措施保证安全掘进。经过80天的施工，该工作面切眼安全贯通，对同行业大坡度切眼施工具有借鉴意义。