近日，广州石化动力事业部动力二站2号CFB锅炉电除尘系统改造后评价工作全部完成。评价数据显示，电除尘系统投运后，除尘效率提升了10%，飞灰含碳量降低了0.4%，三剂使用量同比降低2.4%，每年可节省费用200万元以上，实现了环保效益双赢。

动力事业部两台CFB锅炉电除尘系统使用年限已久，故障率高，一方面存在阴极线、阳极板变形、极间短路、阳极振打轴卡死无法使用等问题，运行中无法保证两个电场均可投用；另一方面原设计电除尘灰斗没有料位显示，给仓泵输送调整带来困难，极易造成灰斗堵灰沥青网sinoasphalt.com。为确保静电除尘系统能够稳定运行，公司决定对两台CFB锅炉的电除尘系统进行改造。

其中，1号CFB锅炉已于2018年10月29日改造完毕并投用。2019年11月，动力事业部利用2号CFB装置大修时机对电除尘系统进行改造，整体更换电除尘器的阴极系统和阴极顶部电磁振打系统，更新电除尘器阳极振打设施、电除尘DCS控制系统等，并顺利完成安装、试验、调试后与装置同期投入使用。

2号CFB锅炉电除尘系统改造完成后，电场可稳定投用，除尘效率稳定，飞灰再循环利用率增大，大大减少新鲜石灰石使用量；新增的电除尘DCS控制系统，便于班组实时监控电场运行参数，及时发现异常；增加的灰斗压力测点和高料位报警，减少了灰斗堵灰风险，并可根据料位调整气力输送频率，减少耗气量。

电除尘系统改造后，不仅节省了费用，而且除尘效率提高、飞灰利用率增大、减轻了后续布袋除尘工艺负担，降低布袋除尘器布袋的更换频率，减少了烟尘排放量，实现了环保和效益双赢。