在炼油装置大修渣油平衡困难的情况下，为圆满完成年度生产任务，广州石化多举措做好沥青的多产快出工作，12月份，广州石化共销售沥青8.77万吨，创单月历史新高，确保了生产后路的畅通，为大修后装置高负荷运行创造了条件。

为做好沥青出厂工作，计划经营处、各生产部门和炼油销售有限公司通力合作，克服沥青社会库存高，下游客户接货力度弱，市场需求走低等困难，加强与客户的沟通和交流；24小时动态协调沥青出厂各环节和运力，加大陆地、水路出厂量，按每天“确保3000吨，力争4000吨”沥青出厂计划安排工作。

为确保沥青多产快出，负责沥青出厂主要任务的广州石化贮运部时刻关注生产动态，每天交接班，部门领导都要对前一天的生产情况进行总结，解决问题、消除瓶颈：罐区加大沥青调和力度，24小时开泵调和，确保产品合格；沥青装车台岗位与地磅班组人员积极配合，优化车辆预约号，衔接装车流程不间断；班理人员全组人员轮班错峰休息，确保装车人力，适应快节奏的出厂装运工作；管时程监控，及时补位，解决沥青生产和出厂问题沥青网sinoasphalt.com。

为尽量争取出厂时间，贮运部沥青岗位人员从收料、调和、分析、装车等多方面压缩时间；沥青装车台岗位人员不分节假日、不分昼夜，只要收到装车台的装车消息，立即上报调度，核对质量指标，更改流程，分秒必争，一刻也不耽误。一次，三班已经到了下夜班时间，但为了省下与下个班交接的缓冲时间，三班副班长邓志华急生产所急，坚持细核对装车信息、启动送料泵并反复检查确认没有问题后才交班。

安全就是最好的进度和效益，无论出厂任务多重，广州石化始终防范风险，安全第一。操作人员严格执行“三件事”：巡检、盯表、改流程，操作过程严格落实“气不上天，油不落地”，确保安全、绿色装车。

沥青出厂硫化氢防护是重点。沥青温度过低容易产生冷凝，温度过高，硫化氢容易挥发。工艺人员经过反复优化，精准控制装车沥青最佳温度，确保沥青安全顺利装车。