2019年12月31日，福建联合石化乙烯装置乙烯产量121.65万吨，再次突破120万吨，创历史新高，超额完成全年生产任务。乙烯单耗499.4千克标油，同比下降2.4%；乙烯收率达到34.45%，高附加值达到60.91%，同比提高0.5%；乙烯装置的能力利用率得到进一步提升。

2019年，面对市场竞争环境的变化，福建联合石化上下一盘棋，狠抓平稳生产和原料保供沥青网sinoasphalt.com。通过抓住乙烯三机组和裂解炉的关键部位，持续开展攻关和提升工作，裂解炉的在线率和能力利用率得到显著提升，装置能力利用率保持在95%以上。通过开展班组劳动竞赛，全员参与、全天候监控，强化问题排查和问题治理，将装置运行的隐患消除在萌芽状态，全年大大小小的隐患排查治理超过800多项。

面对运行中出现的难题，他们精心组织技术攻关，经过不懈努力，裂解气压缩机四段吸入冷却器的泄露问题得到有效控制。4月份，完成F06106裂解炉的原料适应性改造工作，并一次投料成功；5月份，完成丙烯制冷压缩机出口冷却器E50501EN的施工，并顺利投用；8月份，乙烯装置新增丙烯精馏塔塔顶冷却器E40426FN成功投入使用，解决乙烯装置的夏季运行瓶颈，确保了装置的平稳运行，提高了丙烯产品质量。

在原料保供方面，福建联合石化原油采购、计划和储运、码头等业务团队人员的共同努力下，外购石脑油和液化气得到有力保障，外购石脑油和液化气均超过历史同期水平，外购原料的品质得的进一步提升。

在运行优化方面，福建联合石化积极对标行业标杆，努力探索深挖装置潜能。在制定减小装置非计划停工措施的基础上，将装置运行优化工作摆到突出位置，围绕市场行情，紧盯高附收率目标，制定优化提升措施，梳理能耗偏差根源，制定细则，纳入班组考核。自4月份开始，乙烯装置连续9个月保持单月乙烯产量达10万吨以上。5月以来，装置连续8个月保持平稳率98.77%以上，7月份和8月份，连续两个月获得中石化化工事业部乙烯装置专项劳动竞赛第一名。