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浇注式沥青混凝土钢桥面铺装专用TATKeeper防水粘结系统施工关键技术解密
2019年06月11日    阅读量:2999    新闻来源: 建科新辉  |  投稿

1、前言

1.1施工前应认真阅读整份文件。
1.2 TATKeeper防水系统包括以下标准组分:
• AGF0351底涂树脂——单组份金属防腐底涂。
•AGF0351防水涂料——双组份、100%反应甲基丙烯酸甲酯树脂涂膜沥青网sinoasphalt.com
••AGF0351界面粘结剂——单组份、85℃以上温度可活化的丙烯酸树脂粘结剂。
1.3 建议阅读本手册时,一并阅读产品说明书。


2、基面处理

2.1应当特别说明:任何薄层防水涂装系统的成功都有赖于经过良好处理过的基面。
2.2 所有基面在实施防水系统前必须检查焊接部位和其它缺陷,任何锐利的边角、凸起应予磨削清除,必要时应采用适当的矫正措施,保证无锈、无污、无脱落或其它异物。
2.3 采用矫正措施时,烧焊完应彻底清除钢板基面上熔流物和其它异物。
2.4 在缺陷处治结束后,须对基面进行清洁与粗糙化处理。清洁与粗糙化处理应采用喷砂抛丸工艺,谨慎使用机械刷或磨平机,避免基面过渡光滑。
2.5 处理过的基面经过相关部门检测基面粗糙度和洁净度,并获得认可后才能实施防水系统施工。
2.6 喷砂清洁处理三小时之内,钢材未受污染或氧化前,实施AGF0351底涂树脂涂刷。AGF0351底涂树脂施工前基面应完全干燥。


3.AGF0351底涂树脂施工

3.1 TATKeeper  防水涂膜施工前,必须先于基体表面涂刷AGF0351底涂, AGF0351底涂施工的基面温度一般为0℃~+45℃。
3.2 施工前,采用机械搅拌方式将AGF0351底涂树脂在桶内充分搅拌。
3.3底涂树脂应均匀地涂布于基面上,可以刷涂、滚涂或无气喷涂。
3.4 通常AGF0351底涂树脂实施一遍即可,涂布用量一般为 0.2kg/ m2,但这一数值会随着基面不平整和环境温度的升高而增加。
3.5底涂树脂的干燥时间取决于现场环境,如气流、涂布率、物料和环境温度。温度 20℃的条件,一般干燥时间为 30 分钟。
3.6底涂实施后应避免车辆通过,防止不必要的污染。底涂应完全干燥,才可以进行下一阶段施工。


4.AGF0351防水涂料(TATKeeper)施工

4.1喷涂防水膜之前,确保底涂完全干固、清洁、无松散碎屑、无水份和其它异物。施工期间,应避免使用任何带有明火的器具。若底涂表面潮湿,应使用配备油/水过滤装置的压缩空气吹风机吹干。
4.2 防水涂膜含两种树脂组份 (A组分、B组分)和一种交联剂。A组份树脂呈白色,B组份树脂有白、黄两种颜色。涂膜颜色一般首层为黄色,次层为白色。
4.3 施工前,A组份(包装净重为200kg)和B组份(包装净重为194kg)均需要完全搅拌,搅拌应使用机械搅拌器,如电动手持长杆搅拌器。应以不同搅拌器搅拌A组份和B组份,以免污染。
4.4 施工时,应根据现场温度将适量交联剂加入B组份(交联剂一般用量为B组分质量内比的3%,即在B组分包装桶内加入6kg交联剂),并用机械搅拌器彻底搅拌尤其是桶壁和桶底,直至所有交联剂均匀分散。

应当特别说明的是:当加入交联剂后,B组份活性被激发,须在4小时内使用完毕。切勿将交联剂加入 A 组份,因A组分在加入交联剂后随即发生反应,导致产品凝胶固化。
4.5 本产品施工应采用无气喷涂设备,A组份和 B组份按1:1比例在各自的原装桶内自动取料,于喷涂设备内自行搅拌混合后喷出。

4.6 喷涂施工须连续完整。若喷涂施工期间遇到任何延误,须立即用溶剂 (如甲苯单体或丙酮) 冲洗输料管和喷枪泵,以免输料管、喷枪泵内凝胶堵塞。 (遇有特殊情况涉及本产品时,可与我公司技术质量部联系)。
4.7 防水涂膜分两层喷涂,每层涂膜应形成厚度不小于1.2 mm的湿膜,涂布用量每涂层不低于 1.5kg/m²,但这一数值会随表面不平整而增加。

4.8 第一层防水膜喷涂后,应在开始胶化前移除所有保护措施。如防水膜已开始凝胶,移除保护措施时必须谨慎,以免干扰涂膜,影响其对基面的粘结。

4.9 喷涂第二层之前,必须目测第一涂层固化表面,如发现任何缺陷,应修补。
4.10可在第一层固化防水膜上直接喷涂第二层涂膜,喷涂前须清除所有水份和的松散碎屑(如灰土、砂砾等),此外无需其它处理。第二层涂膜应在第一层涂膜固化后立即实施,一般第二层覆涂的时间间隔建议如下:


TATKeeper防水膜覆涂时间间隔建议表

环境温度(

覆涂时间间隔(min

35

30

30

45

23

60

10

90

0

120


4.11第二层防水膜喷涂后,应在开始胶化前移除所有保护措施。如防水膜已开始凝胶,移除保护措施时必须谨慎,以免干扰涂膜,影响其对基面的粘结。
4.12 第二层防水膜喷涂结束并固化后,须按设计要求进行检查,如发现任何缺陷,应及时修补。
4.13 涂膜施工若终止于分界处或边缘时,不要将防水涂膜边削薄。涂刷时以胶带贴边,保持正确厚度。

4.14 喷涂后,应避免车辆在防水膜上开行,以免造成不必要的污染。必须待涂膜完全固化,才可以进行下一阶段施工。

4.15 本产品具有良好的触变性质,可以涂刷于垂直表面,单层厚度应大于 1.2mm。若防水涂膜需要延伸至立面施工,应依照设计或强制性规范要求实施。

注:空气湿度大于80%时严禁施工。


5.AGF0351界面粘结剂施工

5.1在施工前,界面剂需要完全搅拌,搅拌应使用机械搅拌器,如电动手持长杆搅拌器。应注意不要让多余空气以气泡状存在于拌合物。
5.2界面剂应均匀地涂布于基面上,可以刷涂,滚涂或无气喷涂。涂布用量一般为 0.2 kg/m2左右,但这一数值会随着环境温度的升高而增加。
5.3必须避免ASET界面剂发生流淌,若流淌应把多余胶粘剂除去或用刷子将其均衡涂散。

5.4施工时,应以直尺或其它工具将界面剂与短期接头和搭接区域分隔。
5.5界面剂的干燥时间取决于现场环境,但一般在温度 20℃条件下需时 15 分钟。
5.6检查界面剂涂层,应没有粘着性,手触不感柔软,否则应延长时间让其完全干燥,才可以开始面层施工。

5.7避免在界面剂涂层上停泊车辆。若工程暂停或延误,所有车辆应该撤离,或用隔板将车辆与界面剂层分隔。

 

6.修补及修复

6.1若防水系统或部份系统受机械设备破坏,应将破损区域修剪,利用直切口形成一致的长方或四方形状。若系统受破坏至基面,便需要对基面进行清理,所有基面应以机械方法清洁干净。

6.2 处治后基面应按前述工艺完成后续工作。

 

7.现场物料包装及储存

7.1 TATKeeper防水系统所有组份应储存于阴凉、干燥及安全环境中,免受阳光直射及符合有关工地 <健康及安全>守则。储存温度不超过 25℃,不能邻近明火或食品存放。在此条件下,产品保质期为 6个月。

7.2在本产品存放区域内应预先张贴有关于健康及安全的标识,例如:禁止吸烟、气味警告等。


标签:道路建设
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