1月11日,随着两台满载巴陵石化己内酰胺的槽车在湖南岳化化工顺利完成卸货,标志着化工销售首次打通己内酰胺配送流程,同时吹响了化销江苏推进液体产品配送的号角。
化销江苏秉承“以客户为中心”的理念,着力提升渠道管理水平,提高客户服务质量,实现物流服务价值创造,提升企业核心竞争力。公司率先从企业直发业务着手提升配送比例提高,积极推进液体普货己内酰胺产品的配送工作沥青网sinoasphalt.com。经过实地调研、系统开发及现场考察,按照就近原则在企业周边选定行业内认可度较高、运输规模大的物流服务商进行谋划布局。
公司积极开展客户走访,细致地向客户解释全配送工作的预期效果与深远意义,经过反复沟通协商,最终获得客户支持。与此同时,物流团队联合产品部主动与生产企业沟通交流并进行配送工作模拟推演,终于在今年1月打通己内酰胺配送全流程。
下一步,化销江苏将继续贯彻落实化工销售“全配送”要求,扎实推进化工品物流全流程监管,助力化工销售打造世界领先化工贸易综合服务商,全力推动中国石化高质量发展迈上新阶段谱写新篇章。
1月11日至14日,巴陵石化炼油部新建年产8万吨粗白油加氢精制装置进入首次开工程序,先后投用原料油、氢气及常压渣油线,并逐步将原料油升温至工艺操作工况。至此,粗白油加氢精制装置正式投用。
该装置由岳阳泰艺检维修公司承建,2022年11月下旬实现中间交接,完成尾项消除后进入生产准备阶段。该部加强统筹,有序完成反应器装催化剂,管线吹扫、气密,设备、联锁仪表调试等工作,发现问题及时整改;组织18名操作人员完成为期两周的特种作业取证培训;强化开工前专项培训,装置管理及专业技术人员带领班员深入现场,重点讲解工艺流程、安全风险及应急处置等,并针对性考评验证,确保具备新系统操作能力。
目前,粗白油加氢精制装置进入生产调优阶段。该装置投用,运用加氢技术对目前常压装置低附加值产品进行精制,生产满足国家产品指标的溶剂油及粗白油产品,并具备利用常压一级油为原料生产石油醚的功能,促进产品结构调整升级。
新年伊始,安庆石化大修装置进入全面开工阶段。为实现大修改造“四好一成功”目标,物资供应系统员工克服时间紧、任务重、疫情影响等多重困难,坚持靠前谋划、主动服务现场,扎实推进物资供应、废旧物资清理和工程余料清退各项工作。据了解,共完成5万项大修物资需求计划保供。
为满足大修改造物资供应,安庆石化物资采购中心强化组织领导,深入作业部对接,提前启动了长周期设备采购。以党建共建为桥梁,与国事南京公司紧密合作,强化技术交流,充分对接采购中的问题,共同盯物资制造进度、质量与交货节点。
全力确保碳一节能优化重点项目物资采购。该项目采用大口径奥氏体不锈钢无缝管,由于管坯材料特殊,正常交货期不能满足项目施工需求。为推进改造项目,在取得总部支持的同时,安排专人到制造厂优化制造网络,落实交货节点,最终历时5个月提前完成制造。
随着大修紧急需求计划的增加,他们第一时间建立保供绿色通道,和建立快速信息互通反馈机制。安排专人接收急件计划,并充分利用工作群传递信息,采购员第一时间掌握需求物资,以最快速度在主力供应商中寻源。
按照大修改造网络节点安排,协调转移工作中各环节的高效运转,及时清空现场废催化剂,创造了有史以来最短时间废剂转移记录。催化剂换装工作的完成后,立即开展供应商回购工作,避免50余吨、200余万元催化剂形成积压。