近日,首批240吨拔头油由泰州石化公路运输到中韩石化并完成卸车,标志着该公司首次打通了长期合约乙烯原料外部采购流程,确保乙烯生产原料持续稳定供应。
中韩石化110万吨/年乙烯脱瓶颈改造项目建成投产后,乙烯产能得到有效释放,原料缺口增大。为满足乙烯装置原料需求,该公司在积极争取系统内互供资源的基础上,积极寻求市场上其他优质原料资源沥青网sinoasphalt.com。近日该公司与化工销售华中分公司通力合作,和泰州石化签订了长期购买拔头油合约。
拔头油因烷烃含量高于石脑油,是优质的裂解原料。泰州石化的240吨拔头油进厂,为中韩石化下一年度提高拔头油进厂量及原料保供供应打下坚实基础。
近日,广州石化裂解装置急冷水循环系统试用新破乳剂,急冷水及工艺水品质显著提升,确保了急冷系统安全稳定运行。
为确保新破乳剂试用效果,装置人员在试用前和厂家技术人员通过多次瓶采试验,摸索出适合本装置急冷水的破乳剂配比浓度,并重新启用原单乙醇胺注剂系统。通过一段时间试运行,急冷水COD下降50%左右,浊度下降80%。急冷水样品通过长时间静置后,水质清净,且未出现油层,证实新破乳剂能明显促进急冷水油水分离。此外,新破乳剂对pH酸碱度变化不敏感,有抗氯性。
今年以来,金陵石化炼油二部积极发挥ⅡA污水汽提装置环保作用,并通过优化改造,利用富余的低压蒸汽充当热源降低装置能耗,年节约费用400万元。
ⅡA污水汽提装置主要作用是处理公司含硫含氨污水,并产生合格净化水以代替部分新鲜水回用到生产装置。2021年4月以来,由于生产结构调整,全厂低压蒸汽相对富余。针对这一富余热源,该部经过技术研讨后决定新增一条专用管线,将3号催化低压蒸汽引入ⅡA污水汽提装置充当补充热源。
ⅡA污水汽提装置的设计热源为系统中压蒸汽经减温减压后的低压蒸汽,减温的过程需要约1.5吨/时的除盐水。经过优化后,不仅富余的低压蒸汽得以有效回用,同时也节省了除盐水消耗,装置能耗水平得到显著优化提升。