10月20日，在安徽石油2021年全省前三个季度油品损耗工作通报中，蚌埠石油液位仪深化应用系统使用率、出库单完整率保持稳定态势，达到99%以上，为全省前列。

　　该公司成立了相关职能部门统一分工实施领导小组，并将液位仪深化应用通过工作微信群、QQ群，数质量、零售、物流部门近百人加入了工作群，让参与者明确此项工作的重要性。加大考核权重，调动员工积极性，建立加油站计量人员整体素质提升长效机制，定期开展加油站计量人员培训，1--9月份，对全区77名数质量、零售线条关键用户，举办了七期地罐容积修正培训班，重点对工作中遇到的超损耗情况进行分析，弄清楚损耗产生的各种原因，确实是罐容问题的，加大地罐交接实施管理办法、液位仪深化应用知识、油品损耗管理、计量管理、自动计量系统管理办法学习和考核，有效地推进了液位仪深化应用工作沥青网sinoasphalt.com。

面对川西海相日益复杂的勘探开发对象，西南油气分公司科技人员积极转变思路，逐步完善复杂碳酸盐岩气藏开发技术，助力川西气田开发评价工作。

　　龙门山前雷口坡组气藏属于潮坪相碳酸盐岩气藏，与四川盆地其他海相气藏相比，其沉积环境、储层特征及气藏特征更加复杂，是一种新型的气藏类型，埋藏超深，储层厚度薄，与夹层呈不等厚叠置，被形象地比喻为“五花肉”储层，气田高含硫且处于人口稠密区，前期产量偏低，单井投资高，可借鉴的开发经验较少，要实现气田安全、绿色、效益开发挑战极大。

　　面对如此复杂的开发对象，科研人员大胆假设、精细论证，地质、工程、经济一体化研究，认为只有打牢一个基础，坚持一个核心，实现一个关键，通过“少井、高产”、储量动用最大化，才能让气田走上效益开发之路。

　　储层精细预测是基础

　　如何从低品质地震资料中甄别出优质储层并有效指导钻井成为亟须解决的一道难题，依托集团公司“十条龙”攻关平台，组织国内相关科研院所、学校组成“产、学、研”相结合的攻关团队，形成了以超深层潮坪相多构型储层为核心地震预测关键技术，实现目的层段分段预测，大幅提高了储层预测精度，落实了优质储层空间展布特征。

　　及时将创新成果迅速转化为生产力，实施一体化工作模式，地质、工程人员共同探讨，反复斟酌，精心优化每一口长水平段井的井身轨迹和靶点，为每口井都种下高产的基因。

　　立体井网设计是核心

　　如何在地面、地下“双复杂”的情况下最大程度控制储量是提升气田开发效益的关键，开展地上、地下实时立体联动优选井位，首先通过野外踏勘初选井场、无人机重点目标航拍，逐步落实井场周边自然、人文环境，其次与地下结合，利用一个井场打多口大位移大斜度开发井，每口井从上至下打开两套储层，像“羊肉串”一样，把地下多个储层连通成一个整体，这样既减少了井场数量，节约了用地，又能增加单井与储层接触的长度，提高产能。

　　为解决一个井场打几口井最优、打多长最经济的问题，科研人员利用数值模拟技术开展大量“沙盘推演”，按照效益优先原则，实施立体井网设计，明确了最优方案，啃下了这块硬骨头。

　　精确地质导向是关键

　　俗话说：“上天难、入地更难”，长穿优质储层是气井高产、稳产的基础，在龙门山前构造复杂、地层产状难以准确预测情况下，要想实现近1.5-2千米的大位移钻井穿行，又能“穿针走线”准确中靶厚度仅20-30米左右的优质储层，好比是五花肉里找肥肉，更无异于高空中“走钢丝”。

　　为了实现准确中靶，系统梳理并明确上覆各套地层的地质和地球物理响应特征，好比黑夜里茫茫大海中为航船指明归途的灯塔，为身在地宫深处的钻头指引方向，确保准确中靶，同时了为了减小工程风险，透视航线上的各种“冰山”和“暗礁”，在关键地层节点都及时有效作出地质交底和工程风险提示，为打成井、打好井保驾护航。

　　目前气田11口已实施开发井平均储层钻遇率83%，测试均获高产，平均无阻流量153万立方米/天，后续6口长水平段水平井正在实施。科研人员将以研究为基础，以创新为手段，全力做好钻井跟踪优化，为气田效益开发贡献智慧和力量。

金秋的新疆天高云淡，金黄的胡杨叶在微风下摇曳生姿，果园的葡萄、香梨挂满枝头，林立的钻塔耸立在顺北油田。到处都是一派欣欣向荣的收获景象。

　　在这收获的季节，华北石油工程西部分公司广大干部员工，品尝着收获的喜悦。他们扎根在塔克拉玛干沙漠腹地，在被誉为国内钻井“奥林匹克竞技场”的顺北油田，克服“超深、超高温、超高压”等世界性钻井施工难题，屡创钻井施工新纪录，以优质高效的生产经营业绩，钻出了精彩，打响了华北西部品牌。

　　打造技术核心竞争力

　　顺北油田井深普遍在8000米以深，在高温、高压环境下，要操控“软得像根面条”般的钻具，钻出一口又一口具有喜马拉雅山深度的井，精准找到油气藏，无疑是个技术活。

　　为了钻出精彩，在华北工程的支持下，西部分公司发挥深井超深井技术中心优势，组织生产技术专家，针对制约钻井施工提速提效技术瓶颈，开展课题研究，邀请专家讲座，进行技术论坛，全面提升技术人员业务能力。

　　超深探井意味着安全风险随时都有可能不期而至。具有20多年钻井施工经验的西部分公司经理李瑞刚，清楚肩上的担子。他时刻关注着重点施工项目，多次从河南奔波数千里，来到顺北油田，带领生产技术骨干进井场、爬钻塔、上罐区，收集基础资料。为制定施工方案，细化技术措施,他熬红了双眼,磨烂了工装；多少个不眠的夜晚，多少次方案制定推翻再制定，细化再细化，就是为了保障每口井的顺利施工。

　　在李瑞刚的主导下，西部分公司先后与中国地质大学、石油工程技术研究所加强合作，针对顺北油田，油气层埋藏超深、地质特征复杂、恶性井漏频发等技术难题，展开科技攻关，逐步形成超深探井安全钻井、高效旋冲复合钻井提速、强封增强抑制复合盐水钻井液等深井超深井施工特色技术，在石油工程市场形成了核心竞争力。先后圆满完成塔深1、顺北鹰1、顺北55X等十余口重点超深探井，成为当之无愧的“1”字号井承包商。

　　安全找碴排隐患

　　“室内资料填写欠规范。”“电缆接头多，不安全。”10月初，一场安全“找碴会”在刚从鄂北工区搬迁至塔河油田的70846HB钻井队TH12373CH井井场进行。会上，该公司副经理焦延安组织西部项目部、塔河工区的基层负责人，逐条逐项对照安全标准进行检查，帮助其尽快适应新环境。

　　“钻井设备到处都是铁疙瘩。”站在塔克拉玛干的寒风中焦延安介绍说：“精细管理才能确保安全风险可控。”

　　随着天气日渐转冷，安全风险也与日俱增，焦延安头脑里的安全弦又绷紧了。

　　他经常组织吕家学、叶荆、张荆州等技术专家，到基层队驻井，从开会研究方案到钻台指挥，从职工生活到食堂炊事员劳动强度，他都一一挂在心上。

　　如果遇到下套管、换装井口、设备搬迁安等特殊作业环节，他更是时刻盯着现场，严把安全生产关，细化施工方案，优化技术措施，协调各方力量，忙得是“不亦乐乎”。有时实在是累了，他就在井场办公室的桌子上趴一会儿。钻遇危险井段，他干脆全天候24小时守在钻台上，指挥操作，优化参数，鼓舞士气，直到井下安全了，他才睡个囫囵觉。

　　今年，该公司取得了亮眼的成绩单，是对大家辛苦付出的回报。在新疆工区他们实现钻机动用率达91.4%，钻井优良率100%，平均机钻提速48%，较去年同期钻井进尺增加100.95%，累计节约钻井周期141.96天，连续斩获12面流动红旗，为甲方实现油田效益开发，保障国家能源安全，做出了积极贡献。

　　“一体化”党建促发展

　　“一体化党建是我们全方位提升现场管理的制胜法宝。”该公司党委书记张桂强介绍说。日常工作中，该公司从思想认识、体系建设、责任落实、具体工作等方面开展工作，融合推进党建、安全、生产经营“一体化”，有效提升中心工作整体提升。

　　该公司组建“党员突击队”“沙漠玫瑰志愿服务团队”，在安全生产和疫情防控中，广大党员干部更是冲锋在前。进班组、到岗位与员工及员工家属谈心谈话，疏导紧张情绪，普及疫情防控知识，缓解员工心理压力。现场施工中，党员干部还带头在卸车、起下钻、隐患排查等急难险重作业中发挥示范引领作用。时刻做好消毒、通风、更新药品、排查外部人员，确保疫情防控不留死角。

　　在顺北 4-9H 井钻探施工中，西部分公司90105HB钻井队要进行三开、四开合揭，面对长达3142米井段，多套压力系统并存的难题，井队长、党支部副书记陈鹏，感觉就像走入沼泽，稍有不慎就可能前功尽弃。

　　为了保障安全施工，陈鹏一天24小时坚守在钻台上，十几个日夜没有将身上的红工装脱下，每一次异常显示，他都临危不惧，化险为夷，熬红了双眼，熬白了头发，直到危险井段钻穿，套管下放到位，他才安心地松了一口气。

　　在陈鹏的带领下，顺北 4-9H 井率先实现了大小复合井眼的施工，为西北油田顺北区块两开次合揭、井壁固化技术、复合井眼通井、下复合尺寸套管均提供了良好的借鉴意义，加速了油田产能建设进程。