2020年，在疫情和低油价的双重影响下，江汉油田涪陵页岩气公司紧盯“全年目标不降、任务不变”总体要求，联合各参建单位，四力齐发加快复工复产节奏，积极克服递减规律影响，狠抓石油工程“四提五化”工作，持续开展攻坚创效行动，确保疫情防控和生产经营“双战双胜”。气田2020年累计产气超67亿立方米，销售超64亿立方米，同比均增长5.8%，超额完成全年目标任务。

　　狠抓生产组织，提速提效激活力沥青网sinoasphalt.com。公司强化顶层设计和统筹安排，2020年产建方案和可研究性报告比往年提前4个月，为产建加速赢得时间。超前开展水、电、砂等施工保障，完善江东、平桥电网配网自动化，加快压裂用电专线建设，有力保障了网电钻机、电驱压裂施工。加快协调和工序衔接，“并联”作业工序，促进气田产能建设节奏加快。特别是集气站投产时，公司采取预埋采气管线、集气站收尾工作与新井试气同步进行、新井“借用”老井生产流程采气等方式，实现集气站巧建快投，加快了新井奉献产能速度。与此同时，公司强化施工单位日常考核，深化劳动竞赛，不断激发各单位提速提效动力，确保气田产能建设高效运行，全年投产气井104口，新建产能19.5亿方。

　　强化技术攻关，科技上产显威力。公司坚持自主创新，按照“研究—试验—推广”模式，重点开展了钻井、压裂等核心关键技术的攻关。推广“宏观把控、节点控制”导向技术，研发三开长水平段“一趟钻”技术、加密井网防碰绕障技术、超长水平段优快钻井技术等，持续“瘦身”井身结构，加大旋转导向、“一趟测”工具应用力度，力促钻井工程提速提效降本。今年以来，气田3次刷新钻井周期最短纪录，5次打破单日水平段钻井最长纪录，最短钻井周期不到27天。公司深化“多簇密切割+限流射孔+高强度加砂”压裂新工艺，应用电动泵压裂工艺、牵引器射孔、可溶桥塞等新工艺新装备，创造了国内单平台单日压裂施工9段新纪录。钻井、压裂工程的提速提效直接带来的开发成本的下降，今年，气田钻井、压裂工程成本同比下降15%。

　　精细采气管理，控制递减展实力。公司制定气田常态化动态分析制度，强化“一井一策”精细气藏管理模式，成立日保产小组，以问题为导向，采取静流压测试，产气剖面测试、积液分析、防砂治理等多种手段，坚持开展常态化动态分析及相关专题分析，不断深化气田气藏管理，采取了放喷排液、增压、压缩机气举、“增压+泡排”、“气举+泡排”等多种“活血通气”康复治疗措施，对老井实行科学“医治”，一方一方地争气。2020年，气田累计开展335井次排水采气措施，措施有效率73.45%，措施年产气7.07亿立方米。

　　突出安全环保，上产增效添动力。公司以安全生产集中整治为契机，突出重点领域和关键环节风险管控，全力打好污染防治攻坚战，建成产出水收集管网，投用国内首个页岩气产出水处理厂，工业废水100%达标处置，资源化利用水基钻屑14.8万吨，无害化处理油基灰渣12.33万吨，全面开展地灾评估、治理及地震监测台网建设，持续推进“绿色企业行动计划”， 强化承包商和直接作业环节安全管理，加大安全环保隐患排查力度，2020年累计发现各层级安全环保隐患239项，全部完成销项治理，确保安全生产环保形势稳定向好，为气田上产增效、可持续高质量发展添足动力。

2020年，荆门石化炼油四部污水汽提装置加热炉501改造投用后，导热效率由原来的83%提升到94%，排烟温度由220℃降至106℃，氧含量由10%降至3%，取得环保与节能降耗双赢。这只是荆门石化利用新技术推进加热炉改造的一个缩影。

　　加热炉是荆门石化重要的热工耗能设备，数量多、年头久，长期以来，一直是困扰荆门石化的耗能大户。近年来，荆门石化积极开展加热炉技术创新和改造，推广应用新材料、新技术，不断降低加热炉的排烟温度、辐射室出口氧含量、燃料单耗和总排放量等，获得节能环保双赢，进一步提升了企业环保水平。

　　创新改造解决露点腐蚀穿孔瓶颈

　　“现在，再也不用担心空气预热器被低温露点腐蚀穿孔了。但要注意别的隐患检查，维护好加热炉的正常运行。”1月5日，荆门石化设备工程部专业技术人员在检查酮苯装置联合加热炉余热回收系统时说。

　　而在一年多以前，荆门石化加热炉的空气预热器低温段一直被低温露点腐蚀穿孔所困扰，只得停炉处理。此种困扰也是很多兄弟企业遭遇的瓶颈问题。最终难题被解决了，这得益于投用科技攻关项目—改性莫来石陶瓷空气预热器。

　　荆门石化与洛阳技术研发中心联手攻关，根据加热炉的设计和工艺特点，进行项目改造可行性分析评估。比对国内外同类设备的运行参数，启用模拟设计软件，决定改造加热炉的预热器。“加热炉的预热器大都采用普通碳钢材质，低温露点腐蚀是常态。”于是，攻关团队在进行多次工业试验后，提出用莫来石陶瓷取代普通碳钢这关键的一步。“莫来石陶瓷材质，耐酸腐蚀性能好，性价比高，用它做低温预热器优势明显。”项目负责人郭绍强道出了选材的充分理由。

　　莫来石陶瓷材质本身存在微孔现象，影响自身的密封性能，导致热效率偏低。怎样提高陶瓷材质本身的自密封性来满足换热需求，这又是一道棘手难题。攻关团队翻阅国内外相关资料，跟相关厂家讨教，在加工工序中想办法，反复验证、实验，最终采用高温粘结剂热浸等加工工序翻过了这道坎。改性莫来石陶瓷具有很强的耐酸腐蚀性能和耐磨性能，及良好的导热能力，导热系数是普通莫来石陶瓷的4倍多，可进一步提升加热炉的热效率。攻关团队通过模拟分析计算，优化确定改造低温换热器结构，然后在试验装置上进行小型热态试验。

　　后期，在酮苯装置联合加热炉余热回收系统上应用改性莫来石陶瓷低温空气预热器后，跨越了露点腐蚀，加热炉效率提升了2.6个百分点，排烟温度降低了40℃，每年可增效约92万元，并实现了加热炉余热回收系统长周期安全运行。此项创新获得2020年中国石化科技进步奖三等奖。下一步将在企业内推广应用。

　　削瓶颈新举措提高产能、降低能耗

　　“我们与石油大学合作完成的科技开发项目—《南蒸馏减压炉削瓶颈措施》投用后，可提高原油加工量80万吨/年，降低了炉膛温度50℃，取得了提高产能、降低能耗的双赢效果。这一项目已在其他兄弟企业得到了推广应用。”1月初，设备工程部炼化设备专家李国志自豪地介绍道。

　　长期以来，随着装置处理量的增加，炉膛温度升高，炉效提升不起来，这是行业内的“挠头事”。一年多以前，荆门石化技术团队与中国石油大学决定联合开发新项目解决这个难题。

　　“不改变原有炉形外体，在有限的空间内实现扩能，首先要解决的是提升其换热面积。”进行可行性分析后，项目合作双方决定在炉膛内加装16根换热管束。相比较而言，炉膛容积小，加装换热管束体积较大，给设计、安装带来难度。项目合作双方认定后，中国石油大学负责工艺设计，荆门石化负责设备设计。

　　“木工师傅改造旧家具时，改的时候要注意拆，拆完后又要考虑怎么把新样式融合在老样式上。难就难在融合上，加热炉改造也是如此。”“在旧炉子上改造，要考虑旧炉子的整体稳定性、炉管的布置方法，要考虑新装部分在工艺、设备、结构等方面的融合度，同时还要考虑可能出现的安全隐患问题。”荆门石化项目负责人李国志谈起此次创新改造的艰辛，“数据模拟核算，都是反复推敲、验证，历经半年多，直到接近理想状况数据目标。”

　　在有限的空间内实现扩能，更是要充分利用每一份空间。荆门石化大胆创新，在炉底采用花墙模式，增加热辐射强度，提高炉管换热强度，使改造效果又提升了一个档次。

　　安装施工时，炉膛空间狭小，炉管就位难度大。公司派出技术专家到现场进行设计交底，并参与施工交底和过程监护，确保项目的安全施工。改造后，加热炉各项运行指标均达到设计要求。

　　使用新技术在线更换低氮燃烧器

　　改造低氮燃烧器是荆门石化近年来的环保攻坚项目。随着排放环保标准日趋严格，2020年以前，荆门石化先后对加热炉停炉改造低氮燃烧器498台。为进一步降低氮氧化物排放量，2020年荆门石化将继续改造低氮燃烧器纳入实施计划中，由于没有装置停工计划，设备不能停，只能在线更换。

　　在线更换，使用传统的动火改造安全风险大，荆门石化决定采用不动火改造，这就需要投入新技术。既要保证设备的平稳运行，又不能动火，只能拆装更换设备。核算设计是重头戏。利用原有旧火盆结构重新设计燃烧器，限制条件多，设计布局难度大。需要做出预判，安全措施要考虑周全。

　　“施工前，运行部要提前做好更换预案和人员安排。施工时，运行部做好监护和在线检测，停一台拆一台，换一台，各岗位密切配合，确保安全平稳生产。”特油部润滑油加氢装置安全总监董明辉介绍了施工管理情况。

　　2020年，荆门石化在线更换66台加热炉低氮燃烧器，进一步降低了污染物排放量，实现NOx稳定达标排放，排放含量优于国家和中石化要求的特别限值要求。

 2021年1月6日，气温降至零下16度，是北京入冬以来最寒冷的一天，但燕山石化牛口峪湿地公园“保育区”内却别有一番热闹景象：二三十只黑鹳齐聚湿地湖畔，时而展翅翱翔、时而水中觅食、时而在湖畔依偎伫立，与白鹭、苍鹭等珍稀鸟类一起，构成了一副生机勃勃的美丽画卷。资深的鸟类摄影爱好者及湿地公园管理者刘建军说：“以往在牛口峪湿地也曾经发现过一两只黑鹳在这里过冬，但像今年有这么多黑鹳齐聚牛口峪湿地公园还是第一次。”

　　黑鹳，又叫“乌鹳”、“锅鹳”。成鸟体长为1到1.2米，体重2到3千克。上体羽毛为黑色，并带有紫绿色的金属光泽，胸下部及腹部羽毛为白色，嘴、腿均为红色，是一种体态优美，体色鲜明，活动敏捷，性情机警的大型涉禽。目前，黑鹳全球仅存3000只左右，其中我国有1000只左右，属于世界濒危珍禽，国家一级重点保护野生动物，也是重要的环境指示性动物，对栖息环境特别是觅食水域要求苛刻。例如，水体食物要丰富、水质清澈、水深不超过40厘米等。

　　牛口峪湿地公园原来是燕山石化储存和处理炼化装置工业用水的水库。2017年底，牛口峪水库完成了“变身”湿地公园的升级改造。燕山石化对园内约8万平方米已停用的氧化塘进行了改造修复，在梯塘里种植了芦苇、香蒲等具有高净化能力和高耐受力的水生植物，以及狐尾藻、眼子菜等沉水植物，来实现深度净化工业外排废水。不同密度的湿草甸和植有漂浮水生植物的自由水面错落分布，不仅景色焕然一新，水质更是得到大幅提升，水中浮游生物、植物和种类繁多的鱼虾大量繁殖。

　　燕山威立雅公司党委书记、副总经理王祁介绍说：“湿地内水质条件得天独厚，水温偏高，冬季水面不结冰。自2018年以来，燕山石化还通过人工调节水位高低的方式，来增加鸟类觅食的范围，打造自然生态保育区，减少人为干扰因素，为迁徙过境和越冬的黑鹳提供了一个良好的栖息地。”

　　据了解，燕山石化牛口峪湿地公园的“保育区”始建于2019年7月1日，面积达10万平方米，被誉为野生鸟类栖息繁殖的原生态乐园。几个大水塘连接成的湖面波澜不惊，由枯树枝等天然材料围成的栅栏，将这一区域自然分割开来。为确保居住在这里的野生鸟类不被打扰，燕山石化还派保安24小时进行巡逻，为野生鸟类营造出一个独立封闭的生存环境。

　　“保育区”环境清幽、人迹罕至，树上的鸟窝、树干上的虫卵等，都以原生态的状态呈现，黑鹳、苍鹭、池鹭、白鹭、水鸡、绿头鸭、赤麻鸭等十几种野生鸟类，或悠闲地栖息在树枝上，或展翅在湖面觅食，在这片静谧安详的“世外桃源”里，一个自然的生物链条慢慢形成。

 2020年，重庆石油科学应变，紧紧围绕“提质增效、强化管理”工作主线，聚焦价值创造、强化算账意识，深化构建“市公司为中心、分公司为支点、加油站为终端”的三级量效模型，通过对零售目标实行全过程管控，顺利实现控费、稳量、增效目标。去年4至12月，成品油零售毛利率同比增幅超过10%。

　　算好三本账，找准提效切入点

　　市公司统筹安排算“大账”。建立市公司整体量效评估模块，以月度计划、资源配置、吨油毛利为基础，测算月度毛利水平、优化毛利与销量配比、评估增量与综合让利水平，提前掌控市场波动空间，算好零售“综合账”、“立体账”，为当期经营决策明方向、指道路。统筹完善日通报、周点评、月分析三级考评机制，充分营造对标、算账氛围。结合经营数据，实时调整经营策略，确保经营策略精准有效。统一谋划摆布营销投入，组织开展联合营销，引入第三方营销资源680余万元。细分客户群体，针对持卡客户开展“会员日时点营销”“为最美逆行者加油”“军人卡”等各类卡优惠活动。组织专项活动上门办卡4.54万张，充值2560万元。

　　分公司分解落实算“细账”。建立分公司量效评估模块，在市公司指导下先算一步、事前算赢，明确指标，分解到站，着力抓好督促落实。市公司及时放权，将降价、加油卡、营销活动价格审批权限交给分公司，规避“上下博弈”，提高分区域分环节营销投入管控的灵活性、灵敏度，确保分公司在制定竞争策略时具有一定“自主权”。将辖区站点经营数据与公司当期战略目标统筹结合，加强数据关联性分析，通过对提枪次数、单枪加油量、持卡比例、支付手段等关键指标的监控分析，不断优化“一站一策”、“一户一策”，制定与经营策略相关的特色营销活动，确保零售经营少走“弯路”。

　　加油站落地执行算“站账”。优化加油站量效模块，规避原降价促销量效平衡模型中加油站凭主观经验预测降价带来增量的弊端，为促销活动效益测算、效果评估提供有力数据支撑。建立“一图一表”，落实商圈路网分析。从“自身条件、竞争站点、商圈资源、客户群体、目标措施”五个维度分析形成281张加油站市场地图，可视化呈现加油站周边竞争态势及客户资源，梳理周边399个小区、40个物流园区、60个服务区等市场资源，形成加油站“一站一策”提量措施表，梳理出1163条“一站一策”提量措施，提高市场竞争的精准性和有效性。

　　打好竞赛牌，激发创效原动力

　　开展全员营销竞赛，提升考核激励引领力。从提量、创效的角度出发，制定了全方位、宽领域、多层次的营销激励政策。制定争创万吨级站销售竞赛评比办法，鼓励万吨级站员工继续挖潜增量、鼓励5000吨以上站点员工积极向万吨级站靠拢，做大老站增量。下发市、地两级劳动竞赛评比办法，对分公司、加油（气）站、个人进行奖励，全方位、立体式调动了广大员工扩销增量的主观能动性。开展加油卡全员营销竞赛，以新开发一户加油卡客户即可实时得到“满10减8”非油电子券为杠杆，将专项激励的人工投入转化为营销资源，从根本上解决员工“张口难、推销难”的经营现状。牢固“树立人人都是业务员”的销售理念，开展小额配送全员营销，按照收入差价开展阶梯式激励。

　　开展分公司PK竞赛，提升增量创效行动力。结合每周点评机制，开展分公司层级的周竞赛。对经营指标进行排名通报，鼓励经营成绩突出的及时分享经验做法，经营指标落后的及时找短板、定措施。各个分公司在加油站设计“超越自我、再创佳绩”劳动竞赛业绩看板，开展员工间的日销售竞赛。通过“秀业绩、晒收入、亮服务”的“三比”模式，鼓励一线员工努力追赶先进，多卖一吨油、多发一张卡、多开发一个新客户。下班后员工算收入、比业绩、取经验成为常态，形成主动销售增量浓厚氛围。通过以面促点、以点带面，实现了层层递进、力争上游的不竭行动力。

2020年以来，化销华南积极应对中科炼化项目投产，主动深入市场调研，有效推进产销对接、市场推广、产品使用跟踪，成功将10余款中科主牌号产品推向市场，共销售中科产品17万吨，有效保障了其生产后路畅通。

　　化销华南一是强化产销衔接，聚焦产品方案、物流准备、系统调试、信息沟通机制等方面深入沟通协调，确保顺利开工；二是强化市场推广，结合前期调研和渠道状况认真筛选潜在客户群体，编制客户计划，并通过产品推介会多形式宣传中科炼化产品，形成采购预期；三是强化产品使用跟踪，不定期收集客户使用情况反馈，与企业沟通进行产品迭代，同时根据市场情况和装置生产现状，为企业提供合理化建议，促进形成产品定位。