“我们生产信息化诊断技术已在4个采油管理区深化应用，阶段诊断及维护故障72起，节约费用7.56万元；及时处置避免躺井72井次，减少检泵费用360万元。” 12月7日，在生产例会上，河南油田采油一厂工艺研究所信息中心主任王钰开心地说。

    近年来，随着生产信息化建设的不断深入，采集、传输、处理生产信息化数据所涉及的环节较多，排查各类问题故障比较繁琐、困难沥青网sinoasphalt.com。在应用过程中，经常出现的各类故障，给生产信息化的稳定运行造成了一定的影响，运维工作量大。而且，生产运行分析主要以单参数、单点的异常报警为主，报警量大、问题不具体。海量实时数据没有得到很好的挖掘利用，油井异常问题的实时分析、事前预警相对较弱。

    对此，工艺研究所信息中心技术人员与采油管理区生产信息化技术管理人员加强合作，开展生产信息化稳定运行及深化应用研究。他们共同绘制生产信息化网络规划拓扑图，建立信息化问题处置案例库，构建生产信息化油井工况多参数组合预警分析模型，提升了生产信息化（下二门、双河）公网4G信号上传速率。

“‘技师热线’真是及时雨，工作中遇到难题，只需一个电话，他们就到现场，手把手给予指导。有了他们的帮教，我们技术水平不断提升，管起井来更加得心应手。”近日，在江汉油田江汉采油厂王场采油管理区王4-3-2井场上，王西二站岗位员工张雨波欣喜地说道。

    今年以来，按照厂党委统一部署，该管理区持续深化高技能人才队伍建设，通过发挥技师引领作用，积极开展技能创新、技术攻关活动，大力培育和弘扬工匠精神，激发全员活力，为攻坚创效注入“智动力”。

    促融合，打造攻坚“智囊团”

    戴领是该管理区技术信息室一名青年，他凭借深厚的专业技术知识，被“点将”成为“王晓燕劳模创新工作室”一员。眼下，他正围绕提高机采效率、降低能耗成本的研究课题，查资料、跑现场，忙得不亦乐乎。

    该管理区结合生产经营实际，融合“高技能人才创新工作室”“王晓燕劳模创新工作室”技术力量，组建“智囊团”，围绕增储稳产、降本增效和安全生产，着重解难题、攻难关，并向全区9个班站29个计量点进行技术援助，开展成果推广，真正让工作室成为高技能人才和岗位员工汲取知识的“氧吧”、聚智攻坚的“舞台”。

    为充分发挥每一位人才的聪明才智，该区还注重抓好“五个结合”，即：工作室各项活动与生产紧密结合，与练兵成才紧密结合，与各项主题活动紧密结合，与选树培优紧密结合，与技能鉴定、技师评聘紧密结合，同时，搭建交流互动平台，加大岗位资源共享、人才优势互补的支持力度，完善融合发展机制，采取“广纳贤才”“精心点将“的方式，在全区范围内选拔29名思想素质高、有绝招绝活的高技能人才充实到“智囊团”，建立技术骨干档案库，制订相应奖罚制度，实现创新工作制度化、规范化、常态化。

    拓平台，练就创效“真功夫”

    11月22日，该管理区副经理李立带领主管技师仲锐、责任技师孙春琴，冒着蒙蒙细雨，来到技术力量较薄弱的王西二站。

    在技术练兵室，10多名岗位员工把技师团团围住。一个个日常技术和管理难题在心对心、点对点的零距离交流中迎刃而解。

    为避免技术课“满堂灌”“齐步走”，出现培训效果差的现象，早在8月，该管理区便通过“技师绝招征集”“站点技术援助”申报等工作，抓住员工培训节点拓展学练平台。工作室根据各站申报的技术短板，从技能操作、业务知识、安全方面开展攻坚创效“菜单式”技术培训服务。同步开通“技师热线”和网络“云课堂”，各站点负责人将员工集中关注的技术难题收集汇总后，通过电话和网络向工作室发出“技术援助”，工作室及时组织技师团队进行整理、研究，分赴现场解难，并在“云课堂”和“技师热线”上作出相应解答，快捷高效为一线员工解决日常生产过程中遇到的技术问题。

    坚持“立足岗位、立足基础、立足提升”原则，借助工作室平台，扎实推进“师带徒”工作，签订技师带徒协议19对。通过高技能人才的引领示范作用和辐射效应，将技师多年实践中积累的宝贵经验财富收集、提炼、传承。

    截至目前，共举办“技师课堂”进站点活动4次，“云课堂”发布安全生产、采油技能操作、生产指挥平台应用等视频课件12条，累计培训300多人次，为6个站点送去技术援助12次，现场解决盘根跑油、增注泵维修保养、油井回压异常等生产难题9个。

    聚合力，助推成果“加速器”

    这两天，主管技师仲锐乐得合不拢嘴，原因很简单，经过技师团队数月的集体攻关论证，安全带悬挂装置的关键技术环节得到突破。

    为给高技能人才进一步搭建展示自我、发挥才干的舞台，该区结合生产实际，按照‘效益高、见效快、推广强’的原则，精选研究课题，组织技术人员开展攻关。经过技术人员的汇智聚力，孕育出一颗颗“智慧果”，应用到生产实践中，为攻坚创效提供了强有力的技术支撑。

    为减缓光杆偏磨，设计新型盘根盒，最大限度纠偏、保护光杆，高级技师周萍和工作室团队开展《径向柔性随动降耗井口密封器的研制与应用》项目课题研究。他们针对生产应用中出现的问题，仔细探勘，精细绘图，反复多次改造，最终设计出径向柔性随动降耗井口密封器，不仅降低了盘根的消耗成本、光杆的更换成本、单井的耗电成本，还降低了因光杆腐蚀断脱造成井口原油溢出的成本支出，在全区75口井推广应用，年节约费用40多万元。

    创效无处不在。针对油区普遍油藏埋藏深、地层能量差、油井管理难度大等实际，主任技师尹小玲和创新工作室团队围绕《优化调整泵深，增油创效》课题，通过合理优化调整泵深、匹配生产参数，提高泵效，降低抽油杆折算应力，延长检泵周期，降低作业频次，提高生产效益。今年，经过精细数据对比分析，通过对王西3斜-5井检泵合理优化参数，日增油达3吨，累计增油140余吨。

    创新工作室定期围绕生产重点、难点、创效点，做好技艺传承，为技能人才培养提供更多共享资源，开展研讨，共议措施，共谋对策。人才智慧融入到生产各个环节，促进油区稳步发展。

    目前，创新工作室共完成技改推广5项，创新创效成果8条，改善经营管理合理化建议20多条，待申报“五小”成果课题6项。

近日，随着最后一批3000块NB-LOT物联网智能水表检定完毕，标志着江汉油田江汉能源公司圆满完成2.78万块NB-LOT物联网智能水表检定工作。

    水表更换是江汉油田中心矿区供水业务分离移交维修改造项目中的一项重要工程。按照《计量法》规定，计量检定工作应当按照经济合理的原则，就地就近进行。也就是用于贸易结算的水表必须在当地具有强制检定资格的计量机构做首次强制检定。为此，三峡水务潜江分公司委托江汉能源公司对油田中心矿区供水业务分离移交维修改造项目中2.78万块水表进行强制检定。

    此次检定的水表是新型的NB-LOT物联网智能水表，检定要求高。检定中，水表检定员严格按照国家水表检定规程和标准，对水表的外观和功能、密封性、示值误差等项目进行检定，对有问题的表计及时反馈、返回生产厂家，保证每一块水表量值溯源都准确可靠。由于时间紧、任务重，该公司以“持续攻坚创效”行动为抓手，统筹人力物力强化生产组织运行集中攻坚。同时，发挥党组织战斗堡垒作用和党员先锋模范作用，党员干部值班带班全天现场督导，把好水表校验流程关，确保水表检测质量和检测进度，组织党员突击队协助进行搬、抬、拆卸、贴标、装箱、填写检定原始记录及合格证等工作，每个工作环节规范标准，无缝衔接，有力保障了“三供一业”供水分离移交维修改造项目水表更换顺利推进，得到委托方三峡水务公司的好评。

长岭炼化2021年大检修将于明年初启动，各部门单位各项准备工作已经全面展开。

    针对各单位线上线下申报的100多个项目，长岭炼化主管职能部门逐一深入现场实地了解，掌握确切数据，并联系设计单位编制方案充分论证，多次召开专题会议进行评估分析；他们按照轻重缓急反复推敲，与总部对接投资概算，最终确定了40多个项目，涉及安全、环保、隐患治理等。

    催化装置是全厂的效益关键点，而催化再生器问题较多，影响了长周期运行。长岭炼化项目规划、设备工程、属地单位积极相关技术资料，组织讨论，编制方案，并将基础设计和详细设计同步进行。10月15日，基础设计审查通过。

    热力系统主要负责全厂供汽、供电等任务。现有机组抽汽能力、系统运行保障能力不足，全厂用电成本高。为了不影响正常供汽供电，节约成本，发展规划部安排经验丰富的高级专家高鹏负责此项目。经过不懈努力，项目已经提前进入施工阶段。

    目前，40多个项目的投资计划已下达。长岭炼化各相关职能部门将对每一个重点项目规划时间节点，进行全程跟踪，全力积极备战2021年大检修。

11月18日至20日，2020年全国行业职业技能竞赛——乙烯装置操作工竞赛在上海石化盛大举行。

    本次比赛，既是行业内的一次顶级赛事，也是对全国乙烯技能水平的一次全面检阅。参赛人员来自中国石化、中国石油两大集团的20家单位，可谓是行业内的顶尖高手。

    激烈竞赛的两天时间中，齐鲁石化代表队过五关斩六将，夺得两枚金牌、一枚银牌、两枚铜牌，荣获团体总分第三名，为齐鲁石化争得了荣誉。

    撸起袖子加油干:开展全员大练兵

    年初，集团公司下发举办乙烯装置操作工国家级竞赛通知后，公司经过慎重考虑，决定以烯烃厂为主组队参赛，并要求全力以赴，力争取得好成绩，在这一国家级竞赛舞台上，展示齐鲁石化力量，叫响齐鲁石化品牌。

    接到组队参赛任务后，烯烃厂成立由厂负责人挂帅的竞赛领导小组，明确参赛目标，制定培训方案，成立教练团队，以历年参加各类乙烯装置操作工技能竞赛获奖人员为主要成员，负责全过程选拔、培训等具体事宜。

    在烯烃厂，一场以打造“技艺精湛、一岗多能、甘于奉献的技能工人队伍”为目标，按照“内操系统化、外操区域化”和培养“知识型、技能型、创新型”员工的要求，在乙烯装置全体操作工中的技术大练兵轰轰烈烈地展开了。

    培训利用班组小课堂、烯烃讲堂、劳模创新工作室等形式，内容以岗位专业基础知识、工艺操作、设备使用与维护、事故判断分析与处理、安全环保等为主，严格按照国家级赛事标准进行。

    “期间，采用季度考试方式检验培训效果，根据考试成绩对培训效果进行全面客观评估的基础上，制定措施改进完善，以此为契机，全面有效提升全员综合技能。”烯烃厂党委副书记、纪委书记、工会主席高巍说。经过层层选拔，张剑、路饶、张帅、刘继远、孙永、仝辉六名选手入选竞赛团队。7月20日，在中齐宾馆开始为期三个多月的集中脱产封闭培训。

    大虎山上立誓:坚决打赢这场战役

    集中脱产培训中，聘请公司培训中心专业讲师常永清担任班主任。期间，齐鲁石化机械动力部负责人、集团公司技能大师耿磊、集团公司仪表专业人才刘新清及培训中心相关老师多次前往集训地，对参赛选手进行乙烯装置全流程生产知识培训。在每周培训课程后组织考试，对每次考试成绩及易出现的错误进行相应地讲评，并加以强化训练巩固知识。

    “100多个日日夜夜，在我们的身后，有一个优秀的团队为我们辛苦付出。”选手路饶在日记中写道。培训期间，常永清始终陪伴着他们，在学习和生活等各方面给予指导和帮助。当看到个别选手不太注重体育锻炼时，常永清和负责日常培训管理工作的党群综合人事科干事宋新力，看在眼里、急在心里。

    “这样怎能应对高强度的训练？每天必须有1个小时的身体锻炼时间，强制推行，每个人都不例外。”学习一段时间后，选手们组织打篮球、乒乓球，每天早上50多岁的常永清要同这些年轻的选手一起爬山锻炼。

    “站排头、争第一，为齐鲁石化增光添彩。”在大虎山上，他们立下铮铮誓言。

    常永清从头学习相关理论，认真搜索题库，为选手们整理出一套套质量极高的理论试题，还根据考试情况总结出每个人的答题薄弱方面，帮助他们查漏补缺。

    教练组不仅在生活上无微不至，在学习训练上更是异常的认真和严格。他们做的每一张试卷，老师不仅仅是简单地批改对错，而是满满的红色注解，并对每个选手答卷情况进行了详细归纳，对不同题型掌握情况都有针对性的总结。

    张帅说:“因为计算题分数比例小，又比较难，一开始我不太重视。”常永清严厉地告诉他，高手过招就在毫厘之间，必须全面。他请来对计算题有深入研究的培训中心孙振华老师，为大家讲解，最终在比赛中，张帅计算题拿到了满分。

    以辅导老师苟成冬为组长的烯烃厂教练团队，在工作繁忙的情况下，依然抽出大量时间，为选手们搜集学习资料，讲解理论试题，根据亲身工作经历指导他们，并分析乙烯装置操作工竞赛的重点、难点。

    “每当我们模拟考试成绩出现波动时，苟组长比我们更着急。”路饶说，他会一点一点帮我们分析原因，告诉下一步做什么、怎么做。

    一路走来，参加培训的六名队员，从培训开始便拧成一股绳，每天都要学习到深夜，都是在班主任、教练们的催促中才休息。

    几个月来，他们为一道题的解法出现分歧争得面红耳赤，当一个人发现妙招时，又争相演示，共同分享。

    面对长时间的紧张培训，出现疲劳和急躁时，他们相互安慰，相互激励。当取得进步时，又一起击掌相庆，欢欣鼓舞。

    “DCS仿真考试对我们来说是一个全新的挑战。”选手张剑说。大家之前都没有接触过，而且仿真软件采用的是前脱丙烷流程，与我们齐鲁石化乙烯装置的流程有很大的差异。

    仿真平台一开放，大家就争相制定专门练习计划，分岗位、分项目逐个突破。“摆在大家面前的第一道难关就是全新的操作步骤，裂解炉开车操作步骤达370步。”张剑说，刚开始操作一遍，选手们需要整整一天的时间。为了提高速度，他们把所有的步骤都背了下来，开车用时一步步压缩到80分钟以内。

    大家还没有来得及高兴，一个更大的难题出现了。虽然可以在规定的时间内完成，但却无法拿到高分。“因为重要参数的平稳率得分在总分中占比很大。而平稳率的考核范围比实际操作中窄很多，液位在正负1%，温度在正负0.5℃，而实际操作中液位控制在正负15%，温度控制在正负2℃。”大家只能逐个参数的突破，一点一点地寻找技巧，一个星期后总分仅提高了2分，从74提高到了76分，几乎原地未动。

    大家的信心受到了打击，士气空前低落。苟成冬看在眼里急在心里，与选手们一起探讨得分技巧，分享参赛经验，缓解大家焦虑的情绪。76分、80分、90分、95分……在大家共同努力下，一步步向着新的高度攀升。

    选手们众志成城，全力以赴。公司领导、烯烃厂负责人在百忙之中依然不忘关心他们的学习情况，时时在关注激励着他们。通过综合考评，最终成为正式参赛选手的张剑、路饶、张帅、刘继远、孙永表示，将以笔为剑，以梦为马，坚决打赢这场战役。

    群雄逐鹿:为齐鲁石化增光添彩

    11月17日，在烯烃厂副经理唐迪平带队下，选手们承载着齐鲁石化人的期望，登上了发往上海的动车。

    “怀揣梦想、勇争第一，放下包袱、轻松应战，梦想终将会照进现实。”烯烃厂经理宫钦月、党委书记綦勇，出征前为选手们鼓劲打气。

    到达上海的第二天上午，在工作人员的带领下，大家熟悉考场，及时将状态切换到“考试模式”。晚上，领队唐迪平再次把大家召集在一起，讲解应试技巧，解答队员提出的问题，嘱咐大家一定放松心态，只要拿出自己平时训练的水平就是胜利。

    11月19日8时30分，竞赛拉开序幕，首先进行的是理论考试。“坐在考场中的那一刻，心中既紧张又兴奋。”首次同全国乙烯行业的精英同坐一个考场中的路饶，深吸一口气，努力让自己镇定下来。

    考场中，只有“咔咔”敲击键盘的声音，所有人都全神贯注，各展所长。理论考试的时间结束，交卷后的路饶心中更加自信，因为他交出了一份合格的答卷。

    紧接着，视频纠错、HSSE应急演练、DCS仿真考试、面试答辩等陆续展开。

    “上午和下午各三个半小时的考试时间，是一场对脑力和体力的双重考验。”张帅说，在进入考场的那一刻，他的心里再没任何杂念，因为他深知，几个月的付出就是为这一刻的到来。

    DCS仿真考试是参赛选手感到比较难的一个部分，由三部分组成，装置开车操作分数占30%，停车操作分数占20%，事故处理操作分数占50%，其中事故处理单项成绩往往决定了总成绩的高低。事故处理由裁判长现场随机组题，对选手应变能力和系统操作熟练程度要求极高。许多事故初期现象很相近，一旦判断错误，分差会在10分以上。

    事故处理是所有考试项目的最后一项，开始考试时已是17时。第一个事故是裂解气压缩机停车，丙烯制冷压缩机的应急处理。这是所有事故处理中最难的一个，发现事故越快，处理越早，得分越高。

    “这次考试中，考官设置了调节阀故障导致的部分用户液位波动作为干扰。因为初始现象相近，很容易提前误判这就是裂解气压缩机停车。当时，我沉着应对，稳扎稳打，成功排除了干扰，通过一道道难关。”张剑说，日常艰苦的训练在此时得到了回报。晚上20时，考试结果公布，5名选手全部进入答辩环节。

    夜色中，唐迪平将五位选手再次聚集起来召开临时会议，对前期集训每个选手模拟答辩情况做了点评，为第二天顺利答辩奠定了基础。

    面试题目一般为综合性强的论述题，每个选手有十分钟的时间，自己分配准备时间和答题时间。知识储备很重要，可是在10名考官的注视下如何才能不紧张，清楚地表达出来更重要。

    在答辩环节中，五位选手均稳定发挥，有三位选手答辩成绩进入前十名，张剑更是得到了8.4分，排名第四。

    “这主要得益于之前教练组科学合理的培训。”张剑说，教练组为了让选手们消除紧张情绪，先后组织烯烃厂领导、车间领导做裁判员，进行了三次模拟答辩和多次针对性训练。

    一分耕耘，一分收获。经过激烈角逐，最终路饶、张剑勇夺金牌，张帅获得银牌，刘继远、孙永获得铜牌，齐鲁石化代表队荣获团体第三名。

    11月20日，竞赛圆满结束。本次竞赛的成功举办既是行业内的一次顶级赛事，也是对全国乙烯技能水平的一次全面检阅。

    不畏辛苦磨一剑，只待一日露锋芒。在这次检阅中，五名选手顽强拼搏、奋勇当先，展示了精湛的专业能力和良好的精神风貌，赛出了风格、赛出了水平，交出了一份优秀答卷。