11月10日10:00，金陵石化烷基苯厂成品罐区，C12、重蜡等小品种油发货场，安全工程师马明与生计、安环等部门负责人正在落实有关冬季发货流程整改工作，切实抓牢安全，保障产供销正常、顺利完成全年目标任务。

    今年以来，该厂克服外来氢气供应不稳、航煤组分油供应不力、蜡产品库存急剧上升等困难，通过抓牢安环、优化生产、营销攻关等举措持续攻坚创效，经营业绩保持良好态势。1～10月，工厂累计烷基苯产量、利润总额均超进度，增效上亿元沥青网sinoasphalt.com。

    安全环保：“创标一级”推进本质安全

    11月9日18:00，烷基苯厂脱硫装置控制室，车间技术员陈汉抓住当班职工在岗空隙，进行“一月一练”安环技术考核，督促职工掌握最新安全环保知识，迎接即将到来的安全生产标准化一级企业审核。

    从年初开始，该厂以安全生产标准化一级企业创建为契机，逐条梳理安全隐患清单，组织开展创建自评工作，严格创建各阶段问题整改落实。同时，加强直接作业环节及承包商安全管理，定期督查、抽查、考核，保障了夏季高温、台风、汛期码头的安全生产。

    今年，该厂进一步细化周岗检、综合月岗检方案，将责任分解到个人、整改落到实处，“低老坏”平台、岗位责任制大检查成绩大幅提升。

    在环保治理上，该厂加快实施油品原料异味治理三期项目、质量检验中心环保分析仪表升级、增设VOCs网格化监控系统等工程，目前进展顺利。10月份，完成了中转库区5台储罐高效密封环保改造，危固废库实现中交。

    目前，该厂装置设备静密封泄漏率≤0.1‰，各装置保持安稳长满负荷运行。

    生产优化：“切割蜡品种”调结构创效

    11月10日凌晨4:00许，烷基苯分子筛脱蜡岗位，班长王传良正指导组员，细心调整相关精馏塔塔底回流、塔压、温度等重要控制点参数，目的是要一次性生成符合客户需求纯度大于99.9%的C-12小品种液蜡。

    今年，受煤制油生产液蜡的冲击，轻蜡销售受阻，为了消除涨库风险，该厂审时度势不断优化生产方案，调整产品结构，提升产品附加值。他们根据市场行情，细分“切割”C12、C12-C14等小品种蜡，随时调整生产节奏，满足客户“纯度”需求。

    同时，在保证生产灵活“切换”的基础上，工厂根据年初制定的“双增双节”计划，加大燃料、汽、水资源精细管理力度，重点对燃料、蒸汽、新鲜水、仪表风、氮气等消耗进行趋势跟踪，每月通过经济活动分析会，分析总结损耗情况，剖析问题，落实措施。并实施节水专项检查、红旗炉劳动竞赛、氮气使用点普查等措施，降低装置能耗。

    1～10月，该厂烷基苯累计燃动能耗同比上年每吨降低9.5千克标油，接近历史最好水平。

    营销管理：“抢抓机遇”及时推价上量

    11月9日，该厂副总经济师黄爱忠还在为轻蜡新客户开拓做着各种努力。从年初开始，面对煤制蜡的强烈冲击，该厂供销战线人员一刻不停地开拓新渠道，防止轻蜡滞销涨库。

    今年以来，烷基苯类产品价格起伏不小。该厂紧盯市场行情，及时做好销售优化调整，提高重蜡产出率，增产小品种蜡，代加工催化剂，实现销售优化增效。

    5月份，重蜡价格相比轻蜡优势明显。该厂加大环保重蜡推广力度，销售部门密切衔接生产，根据市场变化及时优化生产方案，通过提高航煤组分油干点措施，每月增产重蜡1000多吨，前10个月，重蜡销量高于去年同期，增效数百万元。

    同时，该厂根据市场需求，拓展了一批C10-C12新品客户，适时推出混合蜡产品C12-C14，拓宽烷基苯产品市场，形成以销定产的良好局面。目前，C10-C12、C12-C14等小产品比轻蜡效益好，工厂及时抢抓主产品烷基苯市场转暖机遇期，不断推价上量。

    1～10月，该厂工业直链烷基苯实现全产全销，超额完成生产计划的目标。

 南京化工机械有限公司（南化机）优化生产组织，解决了聚酯成套关键设备核心零部件制作工期紧张难题，避免外包降费30余万元。

    目前南化机有两套11台聚酯成套关键设备制造紧急订单，要求明年1月交付。其中有5台设备为鱼鳞夹套结构，鱼鳞夹套共计22层，组焊工作需要集中大批铆工、焊工交叉作业，工期紧、人手缺，按照以往的做法，会考虑至少外包两台，需花费30余万元外协费用。

    南化机研究决定，优化生产组织，将5台鱼鳞夹套全部自已完成作为持续攻坚创效的具体措施之一，让从未做过鱼鳞夹套的准备车间参与进来 边学边干。准备车间请来兄弟车间的铆工骨干现场指导，提前准备了各种工装夹具，派铆工、焊工现场观摩学习兄弟车间作业，认真与设计、质检部门进行交流学习，工作效率很快提高。

    截至11月10日，该公司各车间齐心协力，这批设备的4台鱼鳞夹套已经完工。 

持续攻坚创效以来，九江石化紧贴市场生产产品，以“提技术、调结构、优生产”为三大抓手，实行产品结构调整“四大转型”，成效显著，截至目前，实现连续5个月持续盈利。

    该公司在生产上坚持以销定产，根据市场变化，实行产品从“成品油”向“化工产品”转型、从“重质化”向“轻质化”转型、从“低标号”向“高标号”转型、从“柴油”向“汽油”转型，不断增产高价值产品，

    该公司，持续开展技术攻关，提高汽油辛烷值增产液化气、丙烯。两套催化装置通过适度劣质化催化原料、提高反应苛刻度、增加丙烯助剂等技术措施，持续开展提高催化汽油辛烷值攻关，增产液化气、丙烯。通过提高反应苛刻度、增加丙烯助剂等方式，持续攻关催化汽油辛烷值，有效增产液化气、丙烯，二甲苯月产量创历史新高。

    根据当前增量汽柴油价格明显低于一般化工产品价格的市场行情，该公司及时调整产品结构，增产高标号汽油和化工产品。特别是满足国庆期间对高辛烷值、高清洁汽油的市场需求，10月组织生产4500吨98号汽油，相对于95号汽油每吨增效177元。

    以效益最大化为原则，针对降柴汽比、增产航煤等深入开展全流程效益测算、装置操作条件优化，截至目前累计优化测算案例305个；深化组分油加工路线优化，根据乙苯、苯乙烯市场价差变化，优化苯乙烯单元与自产乙苯相匹配下最低负荷运行，蜡油、重油库存均有序下降。

近期，经各专业条线共同努力，上海石化热电部汽机联合装置5台机组工业水用量从8月份的17.5万吨，逐步下降到10月份的12.68万吨，5号、6号机组背压从8月份的10.1千帕下降到10月份的7.46千帕，其他经济小指标也趋向好转。

    受天气因素影响，8月份汽机装置各项小指标完成不够理想。9月初，装置召集工艺、设备、安全等条线开展分析商讨对策。装置制定应对措施，定期开展以清洗滤网为主的“清网行动”，检查和清洗凝汽器等换热设备，提高换热效果。装置及时和上级部门联系，合理安排、及时调整运行工况，保证各机组始终处于经济运行最佳状态。装置安全条线全程跟踪，保证了经济小指标好转。

齐鲁石化相关职能部门同烯烃厂、物资装备中心等单位协同作战，多渠道开辟乙烯原料市场，确保炼油区域秋季检修期间乙烯原料的供应，保障了特殊时期乙烯装置高负荷生产。

    打好多元化采购基础

    10月份，由于主要为乙烯装置提供原料的炼油厂部分装置停工检修，打破了以往的物料平衡状态，造成乙烯原料较大缺口，一度出现告急。

    “炼油厂检修后，乙烯装置如果按照小时产100吨乙烯来计算，原料供应非常紧张，存在缺口。”烯烃厂副经理贾广斌说，在公司统筹协调下，该厂从青岛石化、济南炼化、胜利石化等单位增加了轻烃、石脑油的汽运进厂，10月份，大量外购石脑油和轻烃按计划顺利实现进厂接卸，弥补了乙烯原料的部分不足。

    但由于种种原因，另一种原料乙烷同样存在缺口。为拓宽乙烷资源渠道，满足乙烯装置满负荷运行，公司相关部门和物装中心经多方联系协调，最终锁定了中国石油某公司，并及时完成合同签订。

    10月13日，公司接华港燃气通知，陕西榆林乙烷具备装车条件，首批3车乙烷已装车发往齐鲁石化。

    烯烃厂迅速做好接卸准备，因路途远，车辆进厂已是半夜，烯烃厂及经济保卫部门第一时间办理好人员、车辆入厂证，现场组织驾驶员安全培训。

    10月16日下午，首批3车乙烷完成进厂卸车，此举顺利打通了华港乙烷采购进厂流程，为齐鲁石化乙烯原料多元化采购打下坚实基础。

    具备大批量接卸条件

    “昨天，从陕西进厂乙烷7车、青岛9车，合计198吨。”10月27日上午，在烯烃厂管廊车间乙烷控制室，内操崔东明一边紧盯着从现场传来的接卸画面，一边进行认真的统计。

    之前，因长时间没有进行过乙烷卸车，该厂各种接卸设施安全情况不容乐观，如何做到安全接卸？具体负责乙烷接卸工作的烯烃厂管廊车间，从10月初就开始进行各项准备工作。

    “从流程确认到管线系统置换，再到机泵等完好状态的检查，前期车间安排工程技术人员做了大量工作。”管廊车间主任高博说，目前，装置、设施完全具备了大批量接卸的条件。

    10月16日下午，首批从陕西外购的乙烷完成安全接卸后，24日，开始同时接卸从青岛董家口来的乙烷。

    截至10月31日，烯烃厂完成乙烷进厂接卸3462吨。

    压实责任严格管控

    在烯烃厂接卸现场，公司相关部门职能人员和烯烃厂厂领导每天都到现场进行督查，管廊车间则实施负责人现场带班作业，确保安全接卸万无一失。

    “全力保障好乙烷等乙烯原料进厂接卸，确保乙烯装置安全高负荷运行。”生产早调度会上，烯烃厂经理宫钦月向具体负责此项任务的部门和车间提出明确要求。

    “这是对车间的一次严峻考验，绝不能在关键时刻掉链子。”高博说，从车间管理人员到基层岗位员工都憋着一股劲，一定要出色完成这项艰巨任务。

    车间管理人员轮流进行带班作业，岗位员工全力以赴，精心操作，从过衡、安检到现场接卸，严格执行标准化程序，决不因生产任务重而简化。

    由于物料接卸车辆全部来自陕西和青岛，为做好新冠肺炎疫情防控工作，在车辆到达后，该厂首先要对所有承运人员的疫情防控行程卡进行检查，测量体温并进行详细登记，对未按要求佩戴口罩、未做好防疫工作的人员禁止其进入厂区作业。

    接卸前，操作人员对每一辆进入厂区的车辆都要实行严格检查，从承运人员的各种证件到车辆的安全措施，全部逐一检查、毫不遗漏。接卸中，员工和承运人员严格按照作业程序进行安全巡查。

    截至目前，外购乙烷正按计划源源不断进入烯烃厂储罐，为乙烯装置高负荷生产提供充足的“粮草”。