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安庆石化储运部新区蒸汽月用量同比三连降,扬子石化芳烃厂采取连环措施强化夏季安全环保管理,镇海炼化持续攻坚多产丙烯,金陵石化推进物供制度标准化建设,沥青网,sinoasphalt.com
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安庆石化储运部新区蒸汽月用量同比三连降,扬子石化芳烃厂采取连环措施强化夏季安全环保管理,镇海炼化持续攻坚多产丙烯,金陵石化推进物供制度标准化建设
2020年07月30日    阅读量:299    新闻来源:沥青网 sinoasphalt.com  |  投稿

安庆石化储运部新区蒸汽月用量同比三连降


 安庆石化储运部新区罐区区域扎实开展攻坚创效活动,结合自身生产实际,制定并落实多项节约蒸汽用量的措施,4月至6月,蒸汽月用量同比均下降了20%以上,节能创效成果显著。


    该部新区在日常生产中,持续做好节约蒸汽用量工作,采取按工艺指标下限调控油温、利用装置来油温度高取代罐内油品加温、根据环境温度及时调整系统管网的伴热蒸汽开度、消除罐区蒸汽管网漏点等具体措施,同时扎实做好班组成本核算,努力减少蒸汽用量。与去年同期相比,新区4月至6月份的蒸汽月用量连续三个月均下降了20%以上,在确保油品安全储存和24小时向装置供料的同时,也较好地实现了节能创效的目标沥青网sinoasphalt.com



扬子石化芳烃厂采取连环措施强化夏季安全环保管理


进入夏季生产运行模式以来,扬子石化芳烃厂采取连环措施持续强化安全环保管理,通过压减现场作业量、集中开展危化品隐患治理、建立预警管理机制、利用先进手段对关键部位防泄漏检测和确保环保装置平稳运行等手段,实现了装置夏季安全环保事故为零的目标。


    针对今年夏季防汛要求,扬子石化芳烃厂进一步提升了重大环境风险管控力度,确保不发生环境污染事件。通过推进环保指标过程管控平台的建设,关注清净下水、含油污水系统的在线监控,定期现场检查及人工采样分析;制定和下发针对敏感介质及暴雨期间的环保应急表单化操作指南,确保第一时间发现环保隐患及异常;落实好设备检修前倒空置换及物料承接工作,杜绝向地沟地井直排。


    1-7月份,扬子石化芳烃厂压缩现场直接作业量较去年同期减少了16.5%,他们在全公司率先打造HSSE督查体系精品工程,严格执行《全员安全记分管理办法》,检查验证《加强直接作业环节安全管理十条措施》执行情况和执行效果,加强对现场直接作业的督查工作,排查安全问题,纠正违章操作,持续完善工作措施;严格高风险作业管控,开展受限空间、高处作业专项整治,严格执行“三个一律开除”要求,不但提高了作业工效和压减了作业量,同时也间接节省检维修费用。


    按照《江北新区危化品企业安全风险隐患排查治理导则》的要求,扬子石化芳烃厂对48个安全风险进行了分级管控,强化报警管理,规范预警处置,联合装置的预警响应率达到100%。他们定期分析智慧大屏环保在线数据报警及响应情况,实现提前预警与预判;对固(危)废进行源头减量;严格硫磺回收环保装置的工艺指标控制,持续推进液袋、吨桶、槽车、集装箱等绿色包装,并优化油漆、化工“三剂”等高危介质的配送方式;上半年实现了所有200升钢桶的100%替换。


    尤其在“百日攻坚创效”行动中,扬子石化芳烃厂深入开展“泄漏隐患大排查大整治”行动,先后避免了24起重大事故隐患,建立起了一整套成熟的异常预警响应及处置程序。各车间和联合装置定期进行专业检测和评估,确保隐患部位运行受控。重整联合装置组织青年开展“青年啄木鸟”隐患排查工作,共排查隐患41项。


    一些先进的检测手段被广泛采用,他们使用涡流扫查方法完成了对加裂、重整、硫回收装置易腐蚀管道的检测;二甲苯装置利用红外和LDAR检测技术对易泄漏点排查,发现并消除45处漏点。同时,芳烃厂还在稳定加热炉运行上下功夫,精细优化调整、根据燃料气组分提前预判调整,避免烟气超标排放。1-7月份,扬子石化芳烃联合装置的二氧化硫和氮氧化物的排放量均为国家考核指标的38%和42%,圆满实现了达标排放。



镇海炼化持续攻坚多产丙烯


截至7月27日,镇海炼化第二套催化装置检修后开工已超过一个月。目前,该装置处于高负荷、高苛刻度工况运行,处理量达405吨/小时,高附加值产品丙烯日均产量达700吨,创历史新高。


    检修期间,炼油一部高质量完成了增产丙烯消瓶颈改造项目,通过对精丙烯塔冷却系统进行全面改造,将原来的16台干式空冷器全部更换为6台高效复合型空冷器,同时脱丙烷塔顶增加一台水冷换热器,解决夏季高温季节冷却负荷不足问题,消除增产丙烯瓶颈。此外,还进行了流程系统优化,提高液化气中丙烯纯度。


    装置开工后,装置运行团队通过全面分析催化装置工况,围绕增产丙烯的目标,深入优化生产。从原料性质、反应温度、催化剂活性等方面,实施生产优化措施,实现动态优化、精细调整,增产丙烯。岗位人员加强与上下游装置沟通合作,根据不同阶段原料的性质,控制合适的反应温度和催化剂活性,在保证丙烯纯度的同时,获得最大丙烯采出量,为装置满负荷平稳运行提供保障。


    近期,第二套催化装置收率最高达7.1%,丙烯日产量同比2019年提高132吨,装置运行绩效将再创“新高度”。接下来,运行部将积极分析运行工况,深度挖掘提高丙烯收率的潜力空间,在增产丙烯创效益上持续发力。



金陵石化推进物供制度标准化建设


 今年,金陵石化加快推进物资供应制度标准化建设,将各项制度与法律法规风险识别逐一对照并修订完善,助力公司安全标准化一级企业创建。


    该公司物装中心按照管理制度化、制度流程化、流程表单化等制度建设标准化要求,2020年将要完成12项物资供应管理制度修订发布,其中4项制度需要精简合并成2项制度。目前,已完成《金陵石化物资采购供应资源管理实施细则》等2项制度的修订发布,《金陵石化物资供应计划管理办法》已上OA会签,其它制度也在按计划实施


    该中心在推进物资供应制度标准化建设中,充分融入了国家安全环保、清洁生产、节约能源等法律法规要求,将公司安全标准化、清洁生产、绿色企业创建在物资供应环节充分落实到位。



标签:企业动态
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