喷漆时，外部空气由进风口过滤棉过滤后把空气中的大颗粒灰尘过滤干净，进入静压室经过第二层精过滤，然后进入房内，并在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速可达0.3-0.5m/s以上，喷漆时的过喷漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降，经排风系统处理排除。此时漆房内有害气体浓度远远高于国家《工业企业设计卫生标准》中车间空气中有害物质最高允许浓度，而漆雾的处理是通过置于室体外的漆雾处理系统，处理后洁净的空气经排风系统送入大气中（欢迎免费注册，登陆中国沥青网（沥青在线）行业门户网址www.sinoasphalt.com，免费发布供求，免费发布产品，免费发布企业动态）。
喷漆房由室体、送排风系统、漆雾颗粒捕捉系统、VOCs环保废气净化系统、过滤系统、照明系统、电控系统等组成。
1、 室体：主要由漆房专用的岩棉防火板，该保温板的内外板均为渗锌彩涂钢板，墙板中间填充密度为100kg/m2，内外板与保温材料整体压制而成一体，该板具有以下特点：
轻型、新颖、造型美观；
保温、隔热、隔声性能优良；
强度、刚度、稳定性、抗冲击、抗震性能较好，具有耐腐蚀。
预制装配化程度高，施工快捷，耐久性好、使用寿命长。
防火岩棉复合板具有子、母插口接头，热桥系数小。整个室体侧板均选用防火岩棉复合板，保证室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性等达到国家或有关行业标准要求。以保证房体的牢固性。
全部壁板采用装配式结构，便于装拆，室体内中两侧灯箱带与侧壁板之间为保证密封，灯和骨架与壁板之间用铆钉连接，室体接触处均用的专用型材连接，再涂密封胶密封，用螺栓连接固定。
2、喷漆房送排风系统：采用喷漆房专用的西门子技术离心风机，具有风量大，噪音小等特点。
喷漆房排风系统：主要由排风管道和环保装置等组成。为保证喷漆区微负压状态。排风机采用4-72大功率风机。
3、照明系统：采用组飞利浦顶灯，使用光色好、显色性高、寿命长；使用无噪音、无频闪、启动快、温升低、长寿命的三雄镇流器，在喷漆、无重影现象。
4、过滤系统：采用精粗两道过滤层结构，粗效过滤层选用优质无纺棉，能有效地捕捉直径大于10μm的尘粒；精密级亚高效过滤层选用600G精密级过滤棉，该过滤棉具有多层结构，能有效地捕捉直径大于4μm的尘粒。精密级亚高效过滤层设置在静压室底部， 用顶网托住，顶网采用优质型钢焊接，经喷粉处理，钢性好、无锈蚀、更换顶棉容易。整个过滤系统容尘量大、阻力小、寿命长、过滤效率可达98%。
初级过滤材料主要技术指标为：
重量 200gr/sqm
厚度 15mm
风流量 2052 m3/h
最小风压 15Pa
最大风压 200Pa
过滤效果 75.4%
容尘量 276 gr/sqm
防火级别 F-1DIN53438
Ø 顶部过滤材料：选用600G型高效过滤棉，顶部过滤材料主要技术指标为：
重量 600gr/sqm
厚度 20mm
风流量 900 m3/h
最小风压 25Pa
最大风压 400Pa
过滤效果 96.8%
容尘量 428 gr/sqm
防火级别 F-1DIN53438
5、环保系统：采用油漆废气---漆雾捕捉系统（干式或者湿式） ---UV光氧催化---活性炭箱吸附---15m高空达标排放处理方式。
6、电控系统：采用德力西电器，各电机回路中，配有低压断路器，热继电器等保护元件，进行电机的短路保护和过载保护。正常运行时，有绿色信号灯显示；发生故障时，有声光报警。整个电气设备金属外壳全部采用接零保护，电线电缆合理布局，在用电设备近旁应用保护钢管引下送至用电设备。