金陵石化开好异丁烷装置，通过优化操作参数、稳定装置长周期、降低蒸汽单耗等方式推进异丁烷创效，今年前7个月，同比增产异丁烷超1万吨 、增效4800余万元 。
该装置是我国为数不多的液化气深加工生产单元，所在的该公司炼油二部围绕“固根基、提效能、增效益”主题开展专题讨论会，明确了4项节能降耗措施和基础提升方案，进一步严格“三大纪律”管理，强化预防性维修和设备状态监测，抓实班组实操演练和桌面推演，筑牢高质量发展根基。
该部依托大师工作室和党员攻关小组专业优势，从优化操作参数入手，经过反复讨论、试验，制定了专项优化方案沥青网sinoasphalt.com。为进一步减少新氢耗量，降低生产成本，该部改变了新氢补充方法，通过驰放气排量控制加氢反应，同时做好驰放气、循环氢成绩监控，及时优化调整，既保证加氢单元和异构化单元反应充分，又有效降低新氢消耗。
运行部持续开展驰放气排量班组劳动竞赛，将降耗任务落实到个人。竞赛期间，工区对当班驰放气量进行日检查、月评比，通过差异化激励机制充分调动员工积极性，确保竞赛取得实效。今年前7个月，单位时间新氢总量同比降低10％，降本500多万元。
同时，该部进一步优化汽提塔、溶剂回收塔水汽控制，在实际操作中摸索降低回流量，从而降低操作负荷，节约塔底热源消耗。通过实施流程改造、脱轻塔降压优化操作，并引进芳烃低温热水作为装置热源，使蒸汽消耗降低60吨/小时。
近日，洛阳石化1.33dtex针织纱专用料的订单明显增加。凭借过硬的质量和优质的服务，某客户的采购量由最初的每月4车提高至7月的14车，8月计划继续增加定购量。
2020年11月，该公司技术质量部门牵头，与陕西某公司达成合作意向，保证1.33dtex针织纱专用料产品强度≥5.80cN/dtex，染色疵点≤50个/6g，疵点含量≤0.3mg/100g，且批次间主要指标波动范围要小于5%。经过前期合作，该客户对该公司生产的1.33dtex针织纱专用料质量给予充分肯定，计划增加采购量。
洛阳石化时刻关注客户需求，积极协调组织生产，严格过程控制，保证产品质量，满足客户需求。据悉，1.33dtex针织纱产品的售价较普通半光产品高100元/吨，今年以来累计增效20余万元。
8月9日18时，安庆石化炼油二部常减压区域重油加氢装置克服天气炎热、时间紧迫等困难，实现安全、绿色、高效、正点停工，提前于计划时间交付，开始拆反应器头盖。
此次是重油加氢装置自投产以来第五周期停工检修，目的是更换反应器内失活的催化剂，对部分设备和仪表进行问题消缺，并完成原料油脱铁中试项目施工。
早在停工前，该部制定了详细的停工方案，严格按照“一控双达标”的要求，强化安全管理和“三废”处理，严格安全、环保考核条例，量化到岗，考核到人，下发到班组，并组织全员学习和考试，现场测试员工对停工方案的掌握情况，要求人人过关。
停工过程中，室外气温最高温度35℃。现场一片忙碌，但井然有序。员工们顶着烈日，冒着高温，在落实防暑降温措施的前提下，有条不紊地做好各项工作，按计划节点将催化剂床层温度降至50℃以下，为接下来的卸剂创造了良好条件。
停工按照网络安排，自2日8时30分，开始降温降量，炼油二部部领导、安全总监、综合管理组、区域负责人和专业技术人员全程参战，区域管理人员24小时带班，组织、指导停工，解决停工过程中遇到的突发问题。班组技能操作人员对照停工方案，盯紧工况，全力调整，稳定操作，各岗位加强沟通与协调，稳步向前推进停工各项工作，确保做到每一个步骤考虑到位、调整到位。
同时，结合全员岗位练兵和集中培训工作，8日，进行循环氢压缩机组K102润滑油泵、油冷器、过滤器切换操作和速关阀在线动作试验等实操培训，给年轻的设备专业技术人员及新进厂的大学生上设备现场操作课。此次实操培训还吸引了设备工程部和其他兄弟部门专业技术人员前来现场观摩。
另外，特别做好停工过程中的环保工作，组织人员一台一台泵确认，一根一根管道检查，排污控制点，专人负责，严防死守，低点导淋及工艺介质排污死角废油等污染物接临时胶管、油盆和油桶统一回收，集中处理，散落地面的油污及废液及时用吸油毡处理干净，坚决杜绝跑、冒、滴、漏，污染环境。整个停工过程“气不上天、油不落地、味不扰民、噪声受控”，装置停工安全、绿色、正点交出检修，实现社会效益、环保效益、经济效益三赢。
燕山石化自主开发的“物资采购管理信息平台”系统在该公司2021年炼化装置大检修中助力物装中心圆满完成大检修物资供应任务，实现了到货率100％目标。
在大检修中，物资采购进度和到货时间准确与否，决定着施工能否按进度安排有序进行。在以往的传统工作模式下，项目负责人需要定期从SAP系统中导出需用计划Excel表，各采购部门要限时填写最新的到货信息，并用邮件的方式反馈给各需用单位。
然而，大检修中物资需求量大、追加项目多，每个采购员手里都管理着几百上千项物资，且这些物资的采购和到货情况均处于实时更新状态，填表工作量巨大，尤其越到检修后期填表越频繁，采购员疲于应付，往往造成采购信息不准确、供货信息不及时、保供工作效率较低的被动局面，对施工进度造成不利影响。
此外，物装中心因工作需要，会随时对业务员的相关业务范畴进行调整，而这些信息又不能及时传递给施工单位和生产厂，常常使他们因为不知道某项物资具体谁负责、该找谁而“抓狂”，不利于检修效率的提升。
“兵马未动，粮草先行。”为提高大检修物资保供工作效率和工作质量，实现大检修物资安全、及时、绿色、经济供应目标，燕山石化积极发挥专家的创新攻关作用，物资采购专家郭洪潮勇挑重担，仅用一周时间就开发出了“物资采购管理信息平台”系统，并于2021年3月初投用。
“物资采购管理信息平台”为动态交互式WEB应用程序，通过将IT系统与物资采购业务有机结合，很好地解决了上述工作“痛点”，使大检修物资供应工作迈上了信息化的快车道。
实现了实时查询采购业务功能。采购人员可以在燕山石化云平台上通过网络浏览器实时登录，按操作权限进行信息维护、信息查询。需用单位可以通过多种查询方式快速锁定需用计划，全面了解每项物资的采购信息和到货状态，实现了信息实时共享，彻底改变了传统的靠邮件传递Excel报表的信息通报模式。
实现了方便快捷的沟通功能。需用单位在查询过程中可以通过点击采购负责人的“电子名片”，即时获取物装采购员的联系方式及其负责的具体业务范畴，方便了需用单位与物装中心业务人员之间的无障碍沟通。
实现了直观显示采购进度功能。系统以“采购业务实时进度图”的形式，列出完整采购流程各环节，当前进度用闪烁标识显示，需用单位可以直观地了解物资的采购流程及实施进度，便于科学安排施工计划。
实现了高效的信息维护功能。针对各类物资的采购特点，系统提供了适用的信息维护模式：关键设备类（A类）物资可以直接在系统中维护到货进度和采购信息；重要设备类（B类）物资可以直接在系统中分散式维护到货进度和采购信息；普通材料类（C类）物资可采取大批量导入方式维护到货进度。提高了采购工作效率、降低了业务人员工作强度、提高了信息的准确性。
实现了采购业务预警提示功能。按照采购业务关键节点，系统可提供采购业务进度预警提示，指示业务员及时办理相关业务，保证了采购业务的连续性。
实现了自动生成检修（项目）进度报告功能。系统数据库可直接生成包括项目整体情况、关键时间节点、项目物资进展概述、关键物资[A类]和重点物资[B类]采购进度等内容的项目进度报告，项目负责人可一键导出word版本进行编辑，并将报告上传至网站，方便需用单位、采购人员随时查看，实现了信息共享，提高了供应管理的标准化和准确性程度和物资供应的工作效率。
为大力推广“物资采购管理信息平台”系统，大检修前夕，燕山石化物装中心编写了《物资采购管理信息平台操作手册》，并组织采购业务人员深入炼油厂等各检修单位开展系统应用培训，使相关业务人员熟练掌握系统操作技能。
据悉，该系统还将在燕山石化9万吨/年丁基橡胶卤化升级改造、油品升级改造配套新建烷基化装置、炼油清洁化改造等重点项目中进行广泛应用。