截至3月11日，由中国石化海南炼化牵头设计建设的海南省首个氢气充装设施顺利建成投用。
今年博鳌亚洲经济论坛期间，海南省计划进行氢燃料电池客车展示和示范运行。1月14日，海南炼化收到海南省关于向博鳌经济论坛新能源车辆提供氢气需求沥青网sinoasphalt.com。由于新能源车辆用氢纯度为99.999%，需要新增氢气提纯设施和充装设施对氢气进行再提纯。为此，海南炼化联合海南凯美特气体有限公司，联合建设“中国石化海南炼化公司氢能凯美特充装设施”项目。时间紧、任务重，自1月13日起，管理、施工人员放弃春节休假，日夜奋战，顺利在博鳌亚洲论坛召开前完成了充装设施建设。
该项目设计处理能力为1800标立方/小时，可将海南炼化产生的制氢解析气、RDS-PSA尾气和气柜回收气进行提纯回收，实现尾气循环利用，可进一步提高氢气产能。与此同时，利用提纯装置所生产的99.9%的氢气作为原料，通过新增的9台先进的PSA变压吸附塔进行多级纯化，提纯至99.999%，达到氢燃料电池汽车氢气使用国家标准（GB/T37244--2018），然后通过氢气膜压机增压至20兆帕，充装至氢能管束运输车外运，即可为加氢站提供车用氢气。
中国石化海南炼化氢能凯美特充装设施的建成，是践行中国石化“一基两翼三新”产业格局的具体实践，为海南省氢能发展作出了突出贡献，结束了全岛无氢能充装设施、高纯氢气需要从内地购进和长途跨海运输的历史，解决了岛内高纯氢气来源问题。目前，海南炼化已具备日供高纯氢气2吨左右能力，是海南省最大的高纯氢气供应企业，对于促进海南省后续加氢站的建设和燃料电池汽车产业发展具有十分重要的意义。不日，即将技改完成的位于琼海市博鳌镇的中国石化银丰油氢合建站可以用上海南炼化生产的高纯氢气，为今年博鳌亚洲论坛召开期间，展示和示范运行的氢燃料电池客车提供加氢服务。
近日，西南油气分公司在川西中浅层新部署26口评价井和开发井，标志着川西中浅层气田产能建设拉开新的帷幕，将为进一步评价川西陆相中浅层储层含气性和提高储量动用率提供有力支撑。
川西中浅层气田属于典型致密砂岩气藏，作为西南油气分公司稳产硬产的主阵地，多年一直发挥老气田生产“压舱石”作用，累计产气超过500亿立方米，在20亿立方米以上稳产超15年。目前，川西中浅层气田已连续开发30余年，主力气藏新场气田蓬莱镇组气藏、沙溪庙组气藏已经处于递减期，中江气田沙溪庙气藏处于稳产期后期，要实现气田的持续稳产，只有进一步清理气田开发潜力，加大开发调整力度，加快推进产能建设。
为此，西南油气分公司全面梳理部署井，综合考虑地质、地面、环评等因素，将具备启动条件的部署井一次性全部启动。基于部署层河道地震特征、构造位置、邻井情况等实施情况和最新认识，对8口评价井和18口开发井再次进行精细评价和充分论证，为后续找油找气发掘阵地。同时，按照“少井高产”的部署原则，该批次井中水平井占比超70%，运用建模-数模一体化综合分析潜力区的地层压力、储量丰度、含水饱和度等参数分布及变化情况，提高部署质量，并踏勘优化井位，做到同一井场部署多口井和充分利用老井场，有效加快实施进度，推进科学降本，确保效益开发。
近日，茂名石化通过集智攻关，实现了三元共聚镀铝电晕层流延膜、高流动超高抗冲低翘曲聚丙烯等高附加值新产品的连续生产，做大新产品和专用料，挖掘最大效益。1-2月，生产化工新产品和专用料21.14万吨，占合成树脂比例为83.8%，同比增长5.8个百分点，创历史同期新高，与通用料相比增效3101万元。
这是茂名石化持续优化攻坚，提升产品竞争力的又一成果。茂名石化深入贯彻落实集团公司工作会精神，用2020年取得集团炼化企业效益第一的成绩鼓舞全员干劲，用心谋划“十四五”发展和2021年工作，以实施“六大发展战略”、推进“四个加快”为主线，层层分解、细化全年工作任务，压实责任，制定实施152个督办项目，瞄准世界领先，加快转型升级，奋力推进优质高效完成年度各项目标任务，实现“十四五”良好开局。
茂名石化持续开展攻坚创效，每周组织两次公司层面的攻坚创效专题分析，每天根据市场行情制定生产调整策略，从严督促层层落实工作措施，挖掘存量资产最大价值。持续深化以市场为导向，打造“全程优化、滚动优化、邻壁优化、每日优化”超常版，成立十二大优化攻关组，明确77项攻关任务的责任分工，全面封堵效益流失点、唤醒效益沉睡点、开发效益增长点，确保全年实现优化降本增效12亿元、奋斗14亿元。
茂名石化力攻量价匹配最佳、资源配置最优、成本费用最低、全面顶格优化之坚。牵住原油采购“牛鼻子”，组织人员全天候跟踪原油市场，优化采购策略，实现原油采购降本增效9995万元。优化产品结构，紧盯市场调整生产，做大高附加值产品，高标号汽油、润滑油基础油、工业硫黄和丙烯产量创历史新高。根据生产经营实际，改革供销体制，重组成立营销中心，抓实管理转型，优化原料采购、产品排产、营销管理，优排产、提销价、拓市场，努力挖掘最大效益。根据春节后化工产品涨价预期，在确保生产后路畅通的前提下，减少节日期间移库量，节后抓住价格大幅上涨时机，加大出库，4天内库存下降11%，增效320万元，实现了量价齐升的最佳优化。信息中心针对2021年运维费用较预算减少19%的情况，深入开展低价值运维整治优化攻坚，1-2月主要系统低价值运维时长共减少117.1小时，节省运维费1.46万元。
前两月，茂名石化实现了新年良好开局，完成原油加工量328.16万吨，同比增加49.10万吨；乙烯产量19.40万吨，同比增加0.3万吨；累计优化增效3.2亿元，整体效益排名中国石化炼化企业前列。
近日，燕山石化重膜减薄应用项目取得新突破。2021年3月，燕山石化公司合成树脂产品包装已全部实现由140微米FFS重包装膜对160微米FFS重包装膜的全替代，按照3月FFS重包装膜采购成本价差计算，从去年8月到今年3月共节约包装费用150万元。
燕山石化重膜减薄应用项目为集团公司化工事业部2020年百日攻坚创效、2021年持续攻坚创效项目。燕山石化计划经营部组织科研人员与储运厂、供应商积极进行配方调整、生产及测试，确定了薄膜配方，自2020年5月开始对合成树脂产品包装采用厚度140微米重包装膜替代160微米重包装膜的工作。燕山石化储运厂采取多项技术保障措施，有效解决了重包装膜变薄变软后灌装洒料以及封口温度变化等操作难题，确保140微米重膜包装产品质量合格。截至今年3月，燕山石化合成树脂产品全部改用140微米FFS重膜包装，在提升包装线运行效率的同时，还大幅降低了物流和包装成本。
“燕山石化一个月9万吨合成树脂产品，重膜减薄后膜用量由486吨降为450吨，每年能节约费用500万元以上。” 尚超说。