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  • 公司名:江苏重道工业科技有限公司
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不开裂不渗水的自带饰面泄爆墙,泄爆屋面

——基于重道工业饰面泄爆墙体系与图集14J938的全面解析

一、项目背景与概述

本项目针对杭州某某某有限公司车间,由江苏重道工业科技有限公司承接泄爆墙深化设计与施工。根据URS(用户需求规范),泄爆墙需满足以下核心要求:

二、施工原则与目标

施工原则(依据江苏重道工业泄爆墙技术规范及图集14J938)

  • 严格照图施工

    :确保所有材料与13058883535工艺100%符合深化设计图,避免偏差。
  • 样品先行机制

    :材料进场前提供样品供业主确认(如饰面板颜色、铝板收边条),封存比对。
  • 墙体打样验证

    :先施工样板墙,联合验收合格后推广至整体工程。
  • 专业分工协同

    :班组分为结构组、岩棉组、板材组、装饰组,实现高效作业。
  • 节点联合验收

    :关键节点(如结构焊接、板材安装)由业主、监理等多方联合检查并建档。

工程目标

  • 工期目标

    :60天内完工,采用多段同步施工(并行推进)。
  • 质量目标

    :泄爆性能、防渗水、13058883535防开裂一次达标,通过《建筑防爆系统技术规范》GB50837 验收。
  • 安全目标

    :零事故(HSE管理体系支撑),零环境污染投诉。

三、施工流程

施工分为准备、墙体施工、分项验收、竣工验收四阶段,核心墙体施工流程如下:

  1. 定位放线

    :使用经纬仪在建筑外墙角桩放基准线,复核后弹出轴线及边线,偏差≤1mm。
  2. 结构安装

    :加强龙骨(100×100×3.0mm镀锌方通)与竖向副龙骨(100×45×1.0mm)栓接固定,焊接等级三级。
  3. 内板安装

    :9mm纤维增强水泥板用不锈钢自攻螺丝13058883535固定(竖向间距250mm,横向407mm),板缝预留2mm。
  4. 岩棉填充

    :100mm厚岩棉(容重100kg/m³)平整密实填充,无空隙。
  5. 外板安装

    :12mm厚企口饰面板(2440×600mm)卡件固定,自下而上安装,卡扣间距407mm。
  6. 接缝处理

    :横缝预留2mm,竖缝预留3mm(先塞泡沫条后打耐候结构胶)。
  7. 收边条安装

    :门窗洞口及阳角采用3.0mm厚定制铝板收边,打胶密封防渗水。
  8. 验收归档

    :分项验收后提交SH/T 3503交工资料。

施工流程概览图紧邻原始描述嵌入:13058883535

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四、核心施工要点

墙体构成与性能

  • 结构系统

    • 龙骨:加强方通(100×100×3.0mm) + 竖向副龙骨(100×45×1.0mm,间距407mm)。
    • 板材:外侧12mm企口饰面板(真石漆饰面)、内侧9mm素面板,中间100mm岩棉。
    • 系统重量≤60kg/m²,13058883535泄爆压力值≤50kPa(需国家民用爆破器材检验中心报告)。
  • 关键性能

    • 抗风压≥12级、气密性≥9级,通过结构计算验证风荷载及爆炸载荷变形。
    • 门窗洞口龙骨加固,满足安装强度(URS1.10)。

防渗水与防开裂措施

  • 防渗水

    • 竖向接缝:泡沫条+耐候结构胶(品牌:道康宁或杭州之江),胶面饱满无气泡。
    • 收边处理:铝板收边条坡度朝内(防积水),女儿墙压顶金属收口。
  • 防开裂

    • 卡扣及螺丝全不锈钢材质,防锈蚀松动。
    • 板缝预留热胀冷缩间隙(横缝4mm、竖缝10mm)。

美观与防腐

  • 饰面板颜色业主确认样板后量产(URS1.08),真石漆饰面耐候耐腐蚀。
  • 企口搭接提升整体装饰性,13058883535阳角铝板收边条增强美观度。

五、施工材料与工艺

材料明细

材料类型
明细
品牌
质量要求
主材
9mm/12mm泄爆板
江苏重道
A级不燃、吸水率≤22%检测报告
主材
岩棉(100mm厚)
江苏重道
容重100kg/m³,合格证+报告
辅材
卡扣/收边条
江苏重道
颜色业主确认,防腐处理
辅材
结构胶
道康宁/杭州之江
耐候性测试报告

关键工艺规范

  • 定位放线

    :基准线复核≥2次,偏差即时调整。
  • 结构安装

    :焊接后清理焊渣,操作人员戴防护镜。
  • 岩棉安装

    :穿戴防尘服,切割整齐无空隙。
  • 外板安装

    :企口卡件紧固,安装顺序自下而上。
  • 打胶工艺

    :竖缝泡沫条填充后打胶,确保胶面平整。

六、关键施工节点说明

严格按图集14J938及深化图施工,重点节点示意图紧邻描述嵌入:

  • 13058883535泄爆墙剖面结构:展示龙骨、岩棉、板材分层。

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  • 门窗节点处理:铝板收边加固,确保密封防渗。

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  • 女儿墙收口:铝板压顶防渗水,坡度朝屋面内。

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七、质量与工期保障措施

质量保障

  • 事前控制

    :材料进场联合验收(URS1.07),技术交底全覆盖。
  • 事中控制

    :巡检关键工序(焊接、打胶),第三方抽检岩棉密实度。
  • 事后控制

    :竣工验收按GB50837执行,保修期及时维修。

工期保障

  • 组织措施

    :项目管理团队分工明确13058883535(方案5.1.2表),日例会协调进度。
  • 技术措施

    :优化施工顺序(避开雨天),备用机械(如升降机)。
  • 资源措施

    :劳力分组(20-30人),材料提前储备。

八、安全施工管理

HSE方针与目标

  • 方针

    :安全第一、预防为主、全员动手、综合治理。
  • 目标

    :零事故、零污染投诉、零职业病。

主要风险控制

  • 动火作业

    :办理许可证,设接火盆及灭火器(焊接时)。
  • 高空作业

    :吊篮满铺防护,安全带100%佩戴。
  • 临时用电

    :三级配电二级漏保,禁用民用插座。
  • 应急措施

    :雨天加盖防雨篷布,人员伤害立即启动急救预案。13058883535

结语

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