路面沥青摊铺施工
（1）铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符
合要求，或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青混凝
土面层。
（2）高速公路沥青混凝土路面施工宜采用两台摊铺机进行组合梯队
摊铺，固定板摊铺机组装宽度不宜大于l0m，伸缩式摊铺机铺筑宽度不宜
大于7.5m，相邻两幅的宽度应重叠50mm-l00mm左右（欢迎免费注册，登陆中国沥青网（沥青在线）行业门户网址www.sinoasphalt.com，免费发布供求，免费发布产品，免费发布企业动态）。两台摊铺机宜相距
l0m-30m。当混合料供应及时，全断面施工不发生离析现象时，也可采用
一台摊铺机全宽度摊铺。在加宽段摊铺时，应另配备液压伸缩摊铺机，与
主机前后错开l0m左右呈梯队平行作业，以消除纵向冷接缝。为保证接缝
顺直，在摊铺前设置摊铺机行走标志线。
（3）摊铺前根据虚铺厚度（虚铺系数）垫好垫木，调整好摊铺机，
并对烫平板进行充分加热，为保证烫平板不变形，应采用多次加热，温度
不宜低于80℃。摊铺机行走速度根据沥青混凝土厂供应能力及配套压路机
械能力及数量宜控制在2-4m/min，并始终保持匀速前进，不得忽快忽慢，
无特殊情况不得中途停顿。
（4）沥青混凝土下面层摊铺应采用双基准线控制，基准线可采用钢
丝绳或基准梁，高程控制桩间直线段宜为l0m，曲线段宜为5m。当采用钢
丝绳作为基准线时，应注意张紧度，200m长钢丝绳张紧力不应小于1000N。
中、表面层应采用18m浮动基准梁作为基准装置，摊铺过程中和摊铺结束
后，设专人在浮动基准梁和摊铺机履带前进行清扫，及时对滑靴进行清理
润滑，保证其表面洁净无粘着物。
（5）摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转，使两侧混合料
高度始终保持熨平板的2/3高度，使全断面不发生离析现象。
（6）摊铺过程中设专人检测摊铺温度、虚铺厚度，发现问题及时调
整解决，并做好记录。
（7）沥青混合料摊铺预压密实度采用经过对比的核子密度仪检测，
对比时相关系数下值不得小于0.98。
（8）所有路段均应采用摊铺机摊铺，但对于边角等机械摊铺不到的
部位，必须采用人工摊铺时，则必须配备足够的人力，尽可能地缩短整个
摊铺及找平过程。摊铺时，将沥青混合料根据需要数量卸至指定地点，并
在地面上铺垫钢板，由人工进行扣锨摊铺，用耙子进行找平2-3次，但不
应反复刮平，以免造成混合料离析。在施工过程中，应对铁锨、耙子等施
工工具进行加热，再蘸少许柴油与水混合液（但不要过于频繁），找平后
及时进行碾压。