滑动球铰钢支座在机加工和组装过程中应特别注意一下要求：

滑动球铰钢支座在机加工和组装过程中应特别注意一下要求滑动球铰钢支座在机加工和组装过程中应特别注意一下要求

滑动球铰钢支座在机加工和组装过程中应特别注意一下要求：

支座钢盆与盆塞的价格精度与公差配合；

单向活动支座导向槽之间的公差配合；

聚四氟乙烯板表面储硅脂凹槽尺寸、排列、组装方向是否与主位移方向一致 ，槽内是否涂满5201硅脂；

滑动球铰钢支座组装后的高度偏差是否符合设计要求。用于简支箱梁的支座在组装时应施加50KN的预紧力，以克服支座荷载变形曲线初始阶段的非线性部分，保证箱梁四个支座受力均匀。

滑动减震支座采用重力灌浆方式，灌注支座下部空隙与锚栓孔（欢迎免费注册，登陆中国沥青网（沥青在线）行业门户网址www.sinoasphalt.com，免费发布供求，免费发布产品，免费发布企业动态）。灌浆过程应从支座中心部位向四周灌浆，直至从钢模与支座底部四周间隙观察带灌浆材料全部灌满为止。灌浆前应初步计算所需浆体的体积，灌注实用江天数量不应与计算值产生过大的误差，应防止中间缺浆。当强度达到20Mpa后，拆除钢模板，检查是否有漏浆处，必要时对漏浆处进行补浆，然后拧紧下支座锚栓，拆除各支座的上、下支座板连接角钢及连接螺栓，拆除临时千斤顶，安装支座围板。单向滑动球形支座的设计依据是以柔克刚的动态平衡原理，该技术的主要特点是：能十分有效的大大减弱灾害对建筑物的打击破坏。目前，发展中国家和发达国家的科学家们在研究抵抗灾害方面，都从过去只是单纯考虑建筑结构加大刚度的硬抗（死抗）方式，而向建筑结构隔震减震的方面发展了。

原因十分清楚，过去几百年来建筑物硬抗灾害方法的不断失败，告诉和启发人们要寻求一种适应客观规律的抗震方式。用一句通俗的话来讲，以柔克刚，才能达到建筑物在冲击中的 动态平衡，而不被破坏，反之，以硬抗来对抗的打击，即以刚克刚设计的建筑物是根本抵抗不了的打击的。因为人们设计建筑物的刚度，不可能达到（保证）比破坏力还要大得多的程度。否则现代的们去研究建筑物的消震、隔震与减震，不就失去意义了吗？