寰球华东公司PK炼厂现代化改造工程设计纪实

【中国沥青网新闻资讯】

  自9月28日成功投产以来,哈萨克斯坦奇姆肯特炼油厂现代化升级改造项目(PK项目)二期工程平稳运行近3个月,标志着这个“一带一路”重点建设项目画上了圆满的句号。

  建丝路明珠

  PK炼厂是哈国三大炼厂之一,由中国石油与哈萨克斯国家石油公司实施对等管理。改造工程于2014年启动,是中国“一带一路”倡议与哈萨克斯“光明之路”新经济政策高度契合的重点工程项目,也是中石油在海外承揽的最大规模的炼油项目。

  工程分两期实施:一期主体工程是异构化联合装置,于2017年6月30日成功投产,满足了哈萨克斯清洁燃料规范的要求;二期工程包含了重油催化裂化、催化汽油加氢、液化气精制等多套炼油装置及配套工程,于9月28日成功投产,使炼厂成为具有国际先进水平、环保达标的现代化工厂。

  中国寰球工程有限公司所属的华东公司作为项目全过程的重要参与者,用精湛的技术、优质的服务为项目建设保驾护航,成功完成了两期工程的设计工作,并全力配合项目采购、施工和开工的全过程,为项目的最终胜利作出了巨大贡献。

  冲破标准与语言的障碍

  哈萨克斯实行当地设计标准,设计人员从未接触过。“PK项目采用当地标准设计,我们无此类业绩,中哈设计标准、理念的消化融合,一直是开展设计工作的难点和关键点。面对沟通局限,特别是哈方业主对我国炼化设计建设水平的局限认识,导致设计工作困难重重。”寰球华东公司管道设计负责人王利勇表示。

  为了达到要求,寰球华东公司管道设计小组逐字逐句研读各项哈萨克斯规范,召开各单元专题会,集思广益。此举,为今后承接此地区的其他国际化项目将发挥重要的指导意义。

  重油催化裂化装置是二期工程的核心装置,采用UOP工艺包设计,涉及中、俄、英3种工作语言,多标准、多语言给项目主要参与人员带来了思维、理念和文化差异的碰撞,这对于设备设计提出了更高要求。

  他们利用业余时间将工艺包中大部分与静设备有关的文件翻译成中文,翻阅了大量国内其他炼厂采用的UOP催化工艺包设计文件,尤其是经过UOP审查通过的反再系统设计文件,将工艺包内容准确无误的转化成施工图。PK项目的设备设计工作前前后后历经3年多时间完成,最终经过UOP的书面签字确认,所有设计文件均批准通过。

  与业主的“PK”

  因为第一次征战哈萨克斯,双方经常因为理念不同、沟通限制导致意见不合。PK项目管道设计专业的模型审查中,因哈方业主没有类似装置的操作管理经验,提出很多不合理要求。比如模型审查时哈方业主强烈要求按PK炼厂老装置做法将压缩机布置在密闭厂房内,这与现有设计理念不一致,且对装置运行安全、消防极为不利。设计小组通过对装置安全、消防、设备运行、检修等有关问题进行逐条解释,最终打消业主顾虑,同意按照现有设计思路设计。

  如今PK项目获得成功,让寰球华东公司成功跨入国际知名炼油设计承包商的行列。“这个项目的成功执行,是寰球华东公司不断推进国际化运作,积极参与’一带一路’倡议的又一成果,也促进了企业国际品牌信誉的再次提升。”寰球华东公司总经理谢崇亮说。中国沥青网

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