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金陵石化:小技术解难题
2018年01月25日    阅读量:234    新闻来源:中国沥青网  |  投稿
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   “用一根小管线,就能除去一个困扰工区许久的难题, 每台泵一年还能省下2万元维修费用,真不错。”123830许,金陵石化炼油二部三工区主管刘玉林晨检时,打开刚完成技改的P507碱泵自动冲洗线,看着整洁、平稳运行的机泵,对身边的同事高兴地说道。

    原来,该工区有28台补碱泵,长期以来因密封腔压力高,原设计的除盐水外冲洗方案无法使用,导致密封使用周期短、泄漏量大,不仅威胁装置长的周期运行,还因泄漏的含碱污水,严重影响装置的安全环保。

    为解此难题,该工区设备人员成立了攻关小组,他们结合碱泵的实况,提出多个解决方案,经过反复试验,最终确定通过增加一条0.5米的冲洗管,将碱泵原来的除盐水冲洗系统改成PLAN 11自冲洗系统,即从泵出口引出冲洗管至机械密封自动冲洗,冲洗后的介质再回到机泵中,如此循环往复。这样,可有效地解决固体颗粒物的沉积和避免机械密封干摩擦,同时,通过调节自动冲洗阀,防止流量过大,避免降低机泵效率。

    新方案实施后,泵密封均使用周期由2月提升至6个月。初步核算,每次更换1套泵密封加人工费约0.4万元,平均一年单台泵可节省2万元维保费,28台碱泵全部完成改造后,每年可节省费用56万元左右。降本又环保,一举多得。

    目前,已成完的P1046台泵从20175月至今,运行稳定无泄漏。刘玉林介绍,今年他们将加快完成余下碱泵的技改,从细微处保障生产安环和降本节支。(陈平轩金彪)中国沥青网


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