西北油田新技术增油4千吨
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    西北油田分公司工程技术研究院,首创新技术,将化学药剂应用到注氮气提高采收率技术中,为原油开发增效降本,该项技术己在现场探索应用5井次,截止201711月底,增油4千余吨。

    2016年底,由于西北塔河油田托甫台十区南区块原油稳定性差,共有沥青质析出井25口,原油乳化井20口;注气后由于抽提作用的存在, 10%的油井受到沥青质析出或者原油乳化的严重影响,原油不能顺利采出,沥青质析出堵塞井筒不但影响油井正常生产,处理井筒耗时耗力,而且导致产量降低,生产成本增高,并且随着油藏地层能量的下降、综合含水逐渐上升,胶质、沥青质、蜡等天然乳化剂不断析出,就会导致原油乳化变得日益频繁和严重。

    2017年以来,西北油田分公司工程技术研究院注气项目组联合稠油开发项目组针对这种稠油沥青质极性强、聚集度高的油井,展开现场研究,并大胆创新,优选沥青质分散剂和破乳剂,并在反复实验基础上自主研发MCS沥青质分散剂,并创新性地将其应用到注氮气提高采收率技术中,实现了注气前注入化学品近井解堵、注气时深部携带化学品防治沥青质析出和乳化的技术,为油井化解油流通道,提高了注气采油效果。

    20174月,这项创新技术在TP33井进行先导应用,在注气前注入破注剂,日增油13.2吨,至目前仍持续有效,累计增油2千余吨,降本增效显著;

    注气+化学品增效技术,不仅提高了油井注气效果、防治沥青质析出和乳化、并为部分井有效降低了开发成本,减少了油井维护作业次数、经济效益可观、推广应用前景广阔,预计到年底1230日,应用6井次,增油4300吨。(李敏 于晓静 巢阳)中国沥青网

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