九江石化具有650万吨/年原油综合加工能力，化肥装置年产能为30万吨合成氨、52万吨尿素，是中国石化旗下7套大型氮肥生产装置之一，占江西省尿素总产量的80%。但受国际原油价格上涨、进口化肥产品冲击、国内化肥销售体制改变等因素影响，以炼油副产品渣油、石脑油为原料的化肥装置生产成本也大幅增长，造成巨额亏损。为此，九江石化积极应用节能降耗新技术、新工艺，以应对市场的挑战。

九江石化研究实施化肥原料路线改造，充分利用脱油沥青和催化裂化产生的富余干气等现有资源生产化肥，确定了渣油溶剂脱沥青—脱油沥青气化—脱沥青油催化裂化组合工艺的设计方案。工业应用实践表明，该组合工艺可有效利用劣质渣油，为利用廉价原料生产化肥提供了非常实用的途径，同时也为开发整体煤气化联合循环工艺进行了有益的探索。

目前，该装置合成氨日产量达到1012吨，超过原有设计能力1000吨的水平；合成氨装置主要原料脱油沥青吨氨消耗为727.8千克，低于设计要求的735千克。