中国石化新闻网2月4日讯（薛峰）金陵石化炼油运行三部自承担乳化沥青生产任务以来，落实各项技术和安全标准，保质保量，克服重难，顺利完成了本阶段的生产任务，共生产乳化沥青19批次，总计达2500多吨。
    伴随高铁的建设进程，乳化沥青需求量逐日攀升，炼油三部根据公司的要求，高度重视，全力部署，积极动员生产骨干以及技术人员，刻苦学习生产工艺，掌握核心设备特别是胶体磨运行技术。不仅熟练地掌握了生产的关键生产技术，而且发现并整改多项设计缺陷和设备故障，从而为乳化沥青生产的保质、保量、保安全，保效益作出了很大的贡献。

工区主管在整个乳化沥青生产过程中，始终和工区技术人员忙碌在生产的第一线，担任着协调，指挥等重要联络事宜，经常加班加点，每一批次任务不结束决不离开装置。设备管理人员凝心保生产，在设备运行中，始终坚守在运行设备旁，在某次生产中，进口设备胶体磨皂液泵的对轮突然损坏，当时并无备件，眼看配置好的昂贵皂液即将失效，设备管理人员紧急研究，采用加固手段将泵及时启运，避免了皂液损失，挽回了损失。工艺管理人员在严格把关每一批次生产任务，核对药剂使用量和生产量，同时发现每次有剩余皂液无法使用，利用率不高，及时在车间讨论，会同设备人员将皂液罐底部加接管线接入泵入口，有效的提高了乳化沥青产量。

生产人员在工区技师带领下率先通过乳化沥青生产技能培训，在生产现场从摸索学习到熟练掌握技能，再至善于发现问题。他们总是在现场的每一个角落，观测比较，及时总结，积累了大量的宝贵经验，为乳化沥青的质量和产量双收作出了很大的贡献。