中国石化新闻网讯（张质朴）灌装、封口、搬运、码放、装车，西安石化分公司东北角的沥青软包装生产线上，30多人合理分工，干得热火朝天。3月底至4月上旬，西安石化已生产软包装SBR改性沥青1063吨，创沥青软包装生产线投产以来新高。

    3月份，该分公司生产各型号沥青近5万吨，完成生产计划的123.62%，生产重交沥青产品2.624万吨；销售沥青产品4.419万吨，完成销售计划的110.47%，销售重交沥青产品2.189万吨，创历史纪录，上海沥青销售分公司对西安石化优化生产满足市场需求特意写信致谢。

    今年初，按照总部“提高沥青产品品质，逐步淘汰100#和基质沥青”、“确保塔河原油的接运和加工”的工作要求，西安石化研究企业在政策、资源、市场、区位方面的比较优势，制定了沥青装置加工塔河原油力争突破85万吨，改性沥青和高等级道路沥青产量力争突破23万吨的目标任务。该公司从体制机制改革入手，成立了沥青产品开发中心，对沥青产品研发、生产、市场信息、技术服务实行一体化管理，理顺工作流程，挖掘潜能做大沥青总量。新机构模拟市场运行，实现多劳多得。

    该公司整合机构，配强沥青开发中心主任、主管工程师、技术员、安全员，加强生产、研发技术力量，建立健全管理机制和考核制度的同时，优化装置运行，合理控制工艺参数，加大资金投入。在深入开展学习实践科学发展观活动中，西安石化将沥青在产量、质量、品种和机制方面存在的问题作为突出问题，开展沥青电脱盐优化操作、装置腐蚀问题调查及对策分析调研，进行讨论，组织沥青生产技术攻关，解决影响沥青产品质量、产量的瓶颈问题。目前，西安石化正在组织对现有的化工装置和A级沥青装置进行技术改造，进一步扩大重交沥青的产能，增加SBR改性沥青的产量。

    为了拓展沥青市场，做大销量，西安石化从生产、发运、客户服务等各环节入手，做了大量细致有效的协调组织工作：加强汽车发运管理，根据客户需求合理安排加班加点，优化装车管线，保证多品种装车出厂的需要；组织优化沥青生产，及时产出适销对路的AH-110A、AH-90A（协议指标）、AH-90沥青，有力地保证了市场供应；积极组织人员到西安铁路站场疏通原油罐车堵线，加大沥青自备车进厂、装运、计划批复协调，保证沥青自备车的高周转率。针对二季度初沥青市场处于冬储向施工逐步过渡阶段的利好形势，沥青开发中心人员走访客户，加强与上海沥青销售分公司的联系、协调，落实沥青产品生产品种、质量、数量、销售流向计划。

    西安石化是中国石化五大沥青生产基地之一，沥青产量居中国石化集团公司第二。企业于2000年6月建成投产的100万吨/年沥青装置，有力地配合了西部大开发基础设施建设，也使企业实现了发展方向和产品结构的重大调整，实现了“小炼油”向“大沥青”的转变。随后，西安石化根据市场需求，又建设了A级沥青生产装置、改性沥青装置和沥青软包装生产线，按照“依托西部资源，突出沥青特色，做强炼油主业，实现有效发展”的战略方针，企业对高等对级道路沥青产品以及添加剂配方不断研究试验，将新技术、新工艺、新原料、新设备用于高等级沥青研发、生产过程。通过持续研发和对装置进行技改，西安石化已形成了重交通道路沥青、改性沥青、普通道路沥青等系列产品，满足陕西乃至西部地区大建设、大发展的旺盛的沥青市场需求，也保证了塔河原油的后路畅通，实现了企业的特色发展。