超导热管节能快热沥青罐

超导热管换热技术原理

    超导热管就是一根金属导热管，其技术核心在于超导热管内的超导物质。加热区由于超导热管的外部温度大大高于热管内的超导液体，因而超导液体迅速吸收热量气化、气流上升。在传热 区，外部温度低于超导气体，超导气体迅速传导热量并液化为液滴落下。如此周而复始达到传热效 果，由于其热效率极高，所以被称为超导热管。
 
超导热管节能快热沥青罐工作原理

    RJ系列超导节能快热沥青罐由罐体、炉膛、火道、烟囱、引风机、高温沥青储罐、电控柜、导热 油预热系统和沥青输送系统组成，罐体又分为高温区与低温区，如图2所示。超导热管在罐中按一定 的密度呈扇形排列，炉膛中的火焰在引风机的作用下通过火道、烟道和引风机排向大气。在火道中， 超导热管迅速吸收热量并迅速传导到高温区和低温区，从而达到加热沥青的作用。

 超导热管节能快热罐除具有火道直热式节能快热罐的特点外还具有自己独特的优点:

    1)超导热管不仅其本身的热传导效率高(可达90%以上)，而且，与火道直热式传热相比，数百根 超导热管使其传热面积成数倍增加，因而整机的热效率也高; 
    2)超导热管的使用寿命较长，从而大大延长了整机的使用寿命并减少了维修费用;
    3)预热系统采用导热油循环，与蒸汽预热相比有两个优点:一是蒸汽预热要时时注意水位，而且 管道容易锈蚀，而导热油预热系统则不存在以上问题;二是导热油预热将膨胀槽置于罐内低温区中，可充分利用余热;
    4)采用顶面取油装置，在高温区中达到所需温度的沥青立即被取走，加上采用超导热管传热而不 是通过火道铁板式直接加热及超导热管顶端与导热油预热系统连接起到过热热卸载的作用，因而加热沥青不会老化，充分保证了沥青的质量;
    5)该设备可大可小，制作容量为25t-500t。小则易于移动，适合公路班站及沥青拌和机的配套使用;大则做成固定式，适用于大型沥青库或沥青中转站，从而克服了火道直热式快热罐只可制作小容量的缺陷。