西北油田两项技术获国家专利授权

2月3日，由西北油田完井测试管理中心申报的“双向压井滑套装置”和“用于井下的滑套装置”两项技术获得国家知识产权局发明专利授权。

密封加强型双向压井滑套是一款用于高温高压油气井的新型配套工具。随着超深油气田的开发，井底温度达到160℃以上，同时地层压力系数高，在循环压井后，需要对滑套以下口袋进行正压井，常规的双向压井滑套性能参数无法满足高温高压油气井的使用沥青网sinoasphalt.com。密封加强型双向压井滑套耐温204℃、耐压差105兆帕，既满足高温高压油气井生产需求，又可用于高温高压油气井修建立压井循环通道。目前该工具有效应用于36口井，提高了油气井压井循环通道的密封性和可靠性。用于井下的滑套是一款用于漏失井中替浆作业的新型配套工具，可解决常规投球循环滑套内套及球落井影响后期修井作业的问题。

一直以来，完井测试管理中心鼓励和支持职工立足本职岗位，大胆改革创新，用创新破解生产难题，向创新要效益，靠创新增动力，助力企业实现高质量发展。截至目前，该中心获得专利共72项，其中有效专利授权46项，实用新型专利44项，发明专利2项。

江苏油建西四线项目奋力推进

2月13日，在甘肃酒泉祁连山脉脚下，石油工程建设公司江苏油建承建的西气东输四线五标段项目部结合实际，制定劳动竞赛方案，采取“化整为零，逐一突破，全面推进”的施工策略，在确保焊接快速向前推进的同时，加快防腐、下沟等工序施工，保持全线综合施工进度第一的佳绩。截至目前，累计焊接约78.7公里，防腐63.2公里，下沟24.9公里，焊接一次合格率达98.5%。

西气东输四线工程是国家“十四五”石油天然气发展规划重点项目，起自新疆乌恰县，经轮南、吐鲁番至宁夏中卫，管道全长约3340公里，年输气能力150亿立方米，增输改造后可达300亿立方米。

扬子石化炼油气体分馏项目钢结构安装完工

近日，炼化工程十建公司承建的扬子石化炼油新建70万吨/年气体分馏装置钢结构安装完工，为设备、工艺管道、电气仪表等专业施工进入高峰阶段创造了有利条件。

新建70万吨/年气体分馏装置是扬子石化炼油结构调整项目的重要组成部分，其中钢结构累计需要安装1000余吨，是整个项目建设的关键线路之一。

由于该气体分馏装置布局紧凑，钢结构安装呈现出施工作业空间狭小、安全管控难度大、施工质量要求高的特点。为此，十建公司项目部科学组织、周密部署，根据现场施工作业条件，对钢结构安装施工方案进行优化完善，将原先制定的大型钢结构模块化施工策略“化整为零”，调整为若干钢结构小模块，实施机动灵活的小模块、快安装的施工组织方案，实现了狭小作业空间内钢结构安装安全、优质、高效推进的目标。

目前，随着新建70万吨/年气体分馏装置钢结构安装完工，扬子石化炼油结构调整项目各装置施工呈现出加速推进的良好态势，整个项目建设的安全、质量、进度始终处于受控状态。

扬子石化催化裂化项目“两器”设备安装展开

2月16日，炼化工程十建公司承建的扬子石化炼油结构调整项目新建280万吨/年催化裂化装置“两器”第一段模块开始吊装，标志着该项目核心设备进入安装封顶阶段。

“两器”设备由反应器、再生器两部分组成，总重量达2900吨，是扬子石化炼油结构调整项目新建催化裂化装置施工的关键线路之一。面对施工作业空间狭窄、安全管控难度大的不利因素影响，十建公司项目部采取“一个现场，两个工地”的施工策略，对“两器”设备实施模块化预制，有效降低了因施工作业空间狭窄带来的安全风险隐患，大幅提升了施工效率。

在模块化施工完成后，项目部对“两器”设备安装方案进行优化完善，最终将再生器分为4个部分，进行分段吊装。截至目前，再生器第一段模块已顺利吊装就位，为高质量实现“两器”设备整体封顶目标创造了有利条件。